[实用新型]一种可调式内外墙金属装饰板成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种可调式内外墙金属装饰板成型机。

背景技术

室内装修材料是指用于建筑内部墙面、顶棚、柱面、地面等的罩面材料。随着经济的飞速发展，人们对生活品质的要求也越来越高，现代室内装修材料，不仅能改善室内的艺术环境，使人们得到美的享受，同时还兼有绝热、防潮、防火、吸声、隔音等多种功能，起着保护建筑物主体结构、延长期使用寿命以及满足某些特殊要求的作用，是现代建筑装修不可缺少的一类材料。

目前室内墙面、顶棚、柱面装饰时，通常采用墙纸，因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等特点。其也存在一定的缺点：贴墙纸时通常使用人工进行冷贴，贴纸效果跟装修人员的技能有关，易出现不平整或漏胶等现象，影响外观和使用寿命。

后来出现了金属装饰板，其金属板两侧采用配对设置的卡槽和卡凸结构，金属板外表面通过自动贴膜机热贴有墙纸，并在金属板内侧面设置发泡层进行保温、隔音，其在安装时无需在手工贴墙纸，极大的提高了墙体外观质量，并降低了装修人员的劳动强度。

在制造该金属装饰板时，通常采用薄板成型机进行成形。目前薄板成型机中，其上、下压轮轴在安装压轮时，在同一压轮轴的两端安装左侧边压轮和右侧边压轮，该种结构的优势是能够一次实现两侧边的压制，配合精度较高，但也存在一定的缺陷：规格单一，为压制不同尺寸的金属装饰板，需要将整个压轮轴拆解下来才能进行调整，调节费时费力；为适应不同规格，也有部分厂家分别在两台薄板成型机上进行单边成形，成形效率较低，且由于两次定位，存在两侧边切合精度差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成形精度高且适用于不同规格内外墙金属装饰板成形的可调式内外墙金属装饰板成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种可调式内外墙金属装饰板成型机，其创新点在于：包括机架、成形台板、固定折边机构、活动折边机构、调节机构和驱动机构，机架的上部设置成形台板，在成形台板的板体上具有两块切割掉板体的安装区域，在该两个安装区域内安装有对称设置的固定折边机构和活动折边机构；机架的下部设置有驱动机构；固定折边机构和活动折边机构结构相同，均包括左支架板、右支架板、连接杆、上压轮轴、下压轮轴、上压轮、下压轮、上传动齿轮、下传动齿轮、过渡传动轴和过渡传动齿轮；左支架板和右支架板平行设置，且通过若干水平方向的连接杆连接固定成一体；左、右支架板之间沿水平方向均匀分布若干上、下对应的上压轮轴和下压轮轴；各上压轮轴和下压轮轴的内端分别通过螺栓安装上压轮和下压轮，各上、下压轮轴的中部对应安装相互啮合的上传动齿轮和下传动齿轮；左、右支架板之间沿水平方向均匀分布有若干位于相邻下压轮轴之间的过渡传动轴，各过渡传动轴的中部安装有与两侧下传动齿轮啮合的过渡传动齿轮；定位组件，包括一对定位块，所述定位块安装在固定折边机构和活动折边机构内侧的左支架板或右支架板的进料端，调节机构包括一对直线导轨组件，直线导轨组件的直线导轨设置在活动折边机构的左、右支架板两端，位于成形台板的上端面以下，并在水平面上向固定折边机构延伸；直线导轨组件的滑块与左、右支架板的端部连接固定，滑块上螺纹连接有端部可抵住直线导轨表面的锁紧螺栓；驱动机构包括驱动电机、减速器、传动主轴、主传动齿轮，传动主轴的两端通过轴承组件支承在机架的中部，并沿直线导轨方向延伸，传动主轴由驱动电机通过减速器和链传动驱动转动；传动主轴上设置有两个可沿传动主轴轴线方向移动的主传动齿轮，两主传动齿轮分别与固定折边机构和活动折边机构中的过渡传动齿轮啮合，所述的主传动齿轮通过止定螺钉与传动主轴连接固定。

本实用新型的优点在于：利用两组平行的固定折边机构、活动折边机构同时进行金属装饰板的压制，使得金属装饰板的两侧边同时成形出卡槽和卡凸，提高了工作效率；且利用左支架板或右支架板的进料端定位块对进入成形机的金属装饰板进行定位，使得金属装饰板在前移过程中不会发生位置的偏移，保证了板材两侧边的一致性，在拼接时精度更高，便于装潢人员在装修时的操作；而活动折边机构上设置由直线导轨组件和锁紧螺栓构成的调节机构，并配备可调节的主传动齿轮，以便改变活动折边机构与固定折边机构之间的距离，适应不同规格的金属装饰板成形。更换压轮时，无需拆解整个成型机，可灵活根据设计要求快速更换压轮来改变缝口大小、形状。

附图说明

图1为本实用新型可调式内外墙金属装饰板成型机主视图。

图2为本实用新型可调式内外墙金属装饰板成型机俯视图。

图3为本实用新型中固定折边机构结构示意图。