[实用新型]铝电解槽阳极导杆夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝电解槽阳极导杆夹具，尤其涉及一种铝电解槽阳极导杆免伤夹具。

背景技术：

铝电解槽阳极炭块组的铝导杆通过夹具压紧在阳极母线上，传统技术是通过一个螺旋丝杆的两个螺母的上下相对运动，带动上下压板绕中轴做旋转运动，下压板直接挤压铝导杆，将铝导杆与阳极母线紧密地贴合在一起。由于传统夹具的压板与铝导杆之间的接触方式为线接触，随着铝电解槽的容量不断增大，铝电解槽用阳极炭块尺寸和重量也不断增大，接触压强大，造成铝导杆表面出现一道道沟壑，增加了铝导杆和阳极母线的接触压强，同时影响铝导杆的循环使用，增加了维护量。中国专利授权公告号CN201343575Y，授权公告日2009年11月11日，名称为《一种铝电解槽用阳极夹紧装置》的实用新型公开了一种铝电解槽用阳极夹紧装置，此实用新型在铝导杆和压板之间增加了垫板，将传统夹具与铝导杆之间的线接触方式改变为面接触，增大接触面积，减小接触压强，避免阳极夹具对铝导杆表面的损伤，减少铝导杆的维护量。但是，此实用新型的垫板在下压过程中，不能保证始终为水平下压，与铝导杆接触时会有线接触的情况存在，铝导杆表面仍会因磨损产生沟壑。且此实用新型只是简单的在铝导杆与压板之间增加一个垫板，压板与垫板之间依然是线接触，接触压强大，造成垫板表面出现一道道沟痕，导致垫板表面破损严重，最终依然会影响夹具的循环使用，造成夹具维护成本提高。同时垫板与铝导杆的接触主要通过压板的旋转运动实现，垫板的水平位移量依然由压板的运动决定，位移量没有明显变化，不能解决铝导杆维护后需要位移量增加的问题，锁紧效果没有明显提高。

实用新型内容：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种铝电解槽阳极导杆免伤夹具，能避免铝导杆表面产生沟壑，减少夹具内部磨损，延长夹具循环使用周期，并解决铝导杆维护后需要位移量增加而造成夹具无法锁紧的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：铝电解槽阳极导杆免伤夹具，其包括锁紧螺杆、中间轴和左、右连接板，所述锁紧螺杆与所述左、右连接板分别通过安装在所述左、右连接板一端的螺母连接，所述左、右连接板的另一端套接在所述中间轴上，其还包括一个接触件和两个调节板，所述接触件中间为槽口向下的U型凹槽，所述U型凹槽两侧底部一体连接有顶面为驼峰状的底台，所述接触件通过所述U型凹槽套接于所述中间轴上，两个所述调节板分别焊接在所述左、右连接板之间，所述调节板底部中间设有与所述底台顶部的弧度对应的弧形凹槽，所述调节板通过所述弧形凹槽与所述接触件的所述底台顶面滑动接触。

本实用新型的优点：增设了调节板，以保证接触板下压过程始终为水平下压，避免铝导杆表面因磨损而产生沟壑；将调节板与接触板之间的接触方式由线接触改为面接触，降低了夹具内部的磨损，延长了夹具循环使用周期，降低了维护成本；且接触件中间为U型凹槽，增大夹具的锁紧行程，更好的解决了在铝导杆维护保养过程中传统夹具无法锁紧的问题。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A向示意图。

图3为接触件示意图。

图4为调节板示意图。

锁紧螺杆1，中间轴2，左连接板3，螺母4，接触件5，调节板6，U型凹槽7，底台8，弧形凹槽9，挂钩座10，铝导杆11，右连接板12。

具体实施方式：

如图1至图4所示，铝电解槽阳极导杆免伤夹具，其包括锁紧螺杆1、中间轴2、左连接板3和右连接板12，锁紧螺杆1与左连接板3、右连接板12分别通过安装在左连接板3、右连接板12一端的螺母4连接，左连接板3、右连接板12的另一端套接在中间轴2上，其还包括一个接触件5和两个调节板6，接触件5中间为槽口向下的U型凹槽7，U型凹槽7两侧底部一体连接有顶面为驼峰状的底台8，接触件5通过U型凹槽7套接于中间轴2上，在左连接板3、右连接板12之间焊接调节板6，调节板6底部中间设有与底台8顶部的弧度对应的弧形凹槽9，调节板6通过弧形凹槽9与接触件5的底台8顶面滑动接触，上述铝电解槽阳极导杆免伤夹具由电解多功能机组或人工放置在挂钩座10上。

铝导杆11安装在阳极母线上，此时铝电解槽阳极导杆免伤夹具处于松开状态。

旋转锁紧螺杆1，连接在锁紧螺杆1上的螺母4随之发生相对运动，带动左、右连接板3绕中间轴2旋转。