[实用新型]90°弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件，更具体地说，它涉及一种90°弯头。

背景技术

目前，管道已经发展成为一个人们生活中不可缺少的组成部分，之前，人们使用的管道一般都为圆柱体状，但是，在许多场合，需要管道具有一定的形状来与管道的安装地点相适应，例如现有的一种90°弯头管道，该形状的管道一般用于介质的流入端与介质的流出端成90°角位置的安装，安装时，90°弯头的两端分别和待连接件进行连接，可以是焊接或螺纹连接等。

现有的90°弯头包括有设有内腔的管道本体，管道本体呈圆弧状，管道本体一端设有供介质流入内腔的流入端口，另一端设有供介质流出内腔的流出端口，90°弯头及与90°弯头连接的管件在其内部的水流介质的不断冲刷下，90°弯头和管件的结合处容易遭到损坏，甚至断裂，目前市面有出现一种在管道本体内壁上内嵌有由弹性材料制成的缓冲部的90°弯头，缓冲部用来来减轻介质对管道本体的冲击力度，调整介质流动的方向，保护90°弯头和管件的结合处不受到损坏，但是由于管道本体的管壁因内嵌缓冲部而变薄，结构强度降低，影响90°弯头的使用寿命，因此有必要对90°弯头作进一步的改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能缓冲介质冲击力，有效防止结合处遭到损坏，并且能加强弯头本体结构强度从而延长使用寿命的90°弯头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种90°弯头，包括弯头本体和内腔，所述弯头本体呈圆弧状，所述的弯头本体一端设有供介质流入内腔的流入端口且另一端设有供介质流出内腔的流出端口，所述流入端口和流出端口的横截面均呈圆形，所述弯头本体内同轴设置有内弯管，所述内弯管和弯头本体之间形成有两端开口呈中空状的空腔，所述内弯管上贯穿设置有多个通孔。

作为优选,所述弯头本体内壁嵌有呈螺旋状的缓冲部，所述缓冲部一端连接流入端口且另一端连接流出端口，所述缓冲部的中间部位设有螺旋状的凹陷部，凹陷部的螺旋轨迹与缓冲部的螺旋轨迹相同，所述凹陷部内设有形状大小与之适配的螺旋状凸筋。

作为优选，所述流入端口和流出端口的内壁上均连接若干沿弯头本体的轴心呈周向设置的凸块，所述各凸块和内弯管抵设连接。

作为优选，所述各凸块均呈均匀圆周对称分布在流入端口和流出端口的内壁上，所述各凸块均与流入端口和流出端口的端面位于同一平面。

作为优选，所述弯头本体内壁上设有防锈层。

作为优选，所述流入端口和流出端口均设有焊接坡口。

本实用新型与现有技术相比具有下述优点：当介质从流入端口进入后，介质被内弯管分成两股，削弱了介质的冲击力，一股介质在内弯管内流动，另一股介质在弯头本体和内弯管之间的空腔内流动，由于内弯管上设置有通孔，使得两股介质之间可以进行交替更换，当介质撞击到弯头本体内壁的缓冲部上，由于缓冲部呈螺旋状，使得介质运动路径呈螺旋状，当介质从流出端口流出时使得介质受弯头本体内壁的反弹力和螺旋状路径运动的惯性可以绕过弯头本体与待连接件的结合处，从而起到保护结合处的作用，并且在凹陷部内设有呈螺旋状的凸筋，凸筋与凹陷部的形状大小均相适配，且凹陷部的螺旋轨迹与缓冲部的螺旋轨迹相同，从而使得凸筋的螺旋轨迹与缓冲部的螺旋轨迹相同，凸筋、凹陷部与缓冲部一体设置，有效抵挡住介质对缓冲部的冲击，加强了弯头本体的结构强度，在弯头本体的端部即流入端口和流出端口的内壁上设有与弯头本体一体设置的凸块，凸块沿弯头本体的轴心呈周向设置，流入端口和流出端口通过焊接与待连接件进行固定连接，当待连接件的壁厚大于90°弯头的壁厚时，待连接件不仅与流入端口和流出端口焊接，而且待连接件也与凸块焊接，增加了90°弯头和待连接件的接触面积，增强两者之间的结合力度，使得两者的结合处更为牢固；另外，介质经过90°弯头内的凸块后将削弱介质的冲击力，能有效地减少介质阻力，降低介质对90°弯头以及90°弯头和管件结合处的冲击力度，延长90°弯头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型90°弯头的剖视图；

图2为图1所示90°弯头其弯头本体的剖视图；

图3为图1所示90°弯头结构示意图。

图中：1、弯头本体；2、内腔；3、流入端口；4、流出端口；5、缓冲部；6、凸筋；7、凸块；8、防锈层；9、焊接坡口；10、凹陷部；11、空腔；12、内弯管；13、通孔。

具体实施方式

参照图1至图3所示，对本实施例的90°弯头作进一步说明。