[实用新型]流动介质管系变径管与汽水管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力、石油、化工及给排水工程领域，具体地，涉及一种流动介质管系变径管以及具有所述流动介质管系变径管的汽水管路。

背景技术

在电力、石油、化工及给排水工程等的生产中，都会利用金属或复合材料的管道来输送所需要的介质。介质在管道内的流动会因工况的不同引起管道不同程度的振动，此振动是介质的流速较快，产生的压力较大引起的，在此情况下容易产生应力集中等负面影响，当振动的负面影响如应力集中等超过管件的强度极限或疲劳极限时，将导致管件比计划安全期提前失效，因此就管件的制造形式对管件进行改进，由于变径管件可以起到保护管道以及控制流量的作用，因此通常采用变径管件来控制管道内流动介质的流速和压力，然而传统的变径管件的变径部位多采用焊接成型，使得变径管件在使用过程中其承载能力、抵抗附加压力和应力集中的能力变弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流动介质管系变径管与汽水管路，该流动介质管系变径管能够提高变径部位的承载能力、抵抗附加压力和应力集中的能力，从而保证汽水管路安全运行的可靠性。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种流动介质管系种变径管，所述流动介质管系变径管的管腔的内壁中形成凸起的变径部，所述变径部中的管腔的管径小于所述变径部两侧的管腔的管径。

优选地，所述变径部为环形凸台，该环形凸台一体地形成在所述流动介质管系变径管的所述内壁上。

优选地，所述流动介质管系变径管的两端形成有连接部。

优选地，所述连接部为连接法兰。

优选地，所述连接部为卡槽，该卡槽形成在所述流动介质管系变径管的端部的外周面上。

优选地，所述连接部为位于所述流动介质管系变径管的端面的周缘部分上的焊接坡口，该焊接坡口形成为朝向所述流动介质管系变径管的中间部倾斜的环形斜面。

此外，根据本实用新型的另一方面，提供了一种汽水管路，所述汽水管路包括依次连接的多个管段，所述多个管段中的至少一个管段为本实用新型上述的流动介质管系变径管。

优选地，所述流动介质管系变径管的端部设有连接法兰，与所述流动介质管系变径管的所述端部对接的所述管段的端部设有相应的对接法兰，所述连接法兰与所述对接法兰通过多个紧固件紧固连接。

优选地，所述流动介质管系变径管的端部的外周面设有卡槽，与所述流动介质管系变径管的所述端部对接的所述管段的端部设有对应的卡槽，所述流动介质管系变径管与所述管段之间通过卡接在两个所述卡槽上的卡箍紧固连接。

优选地，所述流动介质管系变径管的端面的周缘部分上形成有焊接坡口，所述焊接坡口形成为朝向所述流动介质管系变径管的中间部倾斜的环形斜面，与所述流动介质管系变径管的所述端部对接的所述管段的端面形成有相应的所述焊接坡口，所述流动介质管系变径管与所述管段在所述焊接坡口处焊接为一体。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种流动介质管系变径管，流动介质管系变径管的管腔的内壁中形成向内凸起的变径部，变径部中的管腔的管径小于变径部两侧的管腔的管径。该流动介质管系变径管将传统的通过管件外壁管径的变化改进为通过管件内壁管径的变化且保持管件外壁管径不变，来增强流动介质管系变径管的变径部的承载能力、抵抗附加外力和应力集中的能力，具体地，通过流动介质管系变径管的管腔的内壁向内凸起，使得变径部中的管腔的管径小于变径部两侧的管腔的管径，从而使得变径部的管壁增厚，与传统的变径管相比，大大提高了流动介质管系变径管的变径部的承载能力、抵抗附加外力和应力集中的能力，从而保证汽水管路安全运行的可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的流动介质管系变径管的示意图；

图2是根据本实用新型的另一种实施方式的流动介质管系变径管的示意图；

图3是根据本实用新型的再一种实施方式的流动介质管系变径管的示意图。

附图标记说明

1      变径部                2      连接部

3      环形凸台

具体实施方式