[实用新型]纺织机的凸轮摆臂

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机配件技术领域，尤其是涉及一种纺织机的凸轮摆臂。

背景技术

凸轮摆臂在纺织机主要起到运动传递的作用，与连杆进行组合，可实现转动，摆动，移动和平面或空间的复杂运动。现有技术中的凸轮摆臂较为简单，一般是在摆臂本体的两端开轴孔，实现转动的功能，功能较为单一，此外，凸轮摆臂在实现摆动的过程容易发生轴向偏移，稳定性差。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多孔型凸轮摆臂[申请号：CN201320191581.2]，具有摆臂本体，其特征在于：所述的摆臂本体后端部设置有轴孔，摆臂本体前端设置两个用于契合凸轮内圈面和外圈面的滚子，所述的摆臂本体上设置至少三个销孔，所述的销孔用于和梳栉调拉杆或沉降调拉杆或针床调拉杆的接头相连接，解决传统凸轮摆臂中梳栉装置、针床装置和沉降装置中各调节拉杆在与凸轮摆臂装配时容易出现顺序错误的技术问题，通过在其摆臂本体上设置五个用于和梳栉调拉杆、沉降调拉杆和针床调拉杆相连接的销孔，通过增加销孔，提高各个调拉杆在安装在摆臂本体上时的可选择性，从而提高整个经编机的加工精度，降低加工零件的废品率。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，功能多样，但是不能实现在平面或空间的复杂运动，此外，凸轮摆臂在实现摆动的过程仍然容易发生轴向偏移，稳定性差，整体设计不合理，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够避免凸轮摆臂发生轴向偏移的纺织机的凸轮摆臂。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纺织机的凸轮摆臂，其特征在于，包括摆臂本体，所述的摆臂本体上设有若干个第一摆脚且第一摆脚能随固定在凸轮轮沿上的凸台摆动，所述的摆臂本体上还设有供轴穿设的夹紧件，所述的夹紧件上开有具有自由开口的夹紧圈，所述的夹紧圈上设有能限制插于夹紧圈中的轴轴向移动的限位结构，所述的自由开口两侧壁径向向外延伸形成凸臂，所述的凸臂上开有螺纹孔。凸轮摆臂通过夹紧件安装在纺织机上，且可通过调节夹紧圈的大小来适应不同的安装轴，限位结构能够限制凸轮摆臂相对于安装轴轴向偏移，能够避免凸轮摆臂在摆动过程中发生轴向偏移，整体设计合理，结构简单，稳定性强。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的限位结构包括设于夹紧圈外端面的定位块，所述的轴上设有与定位块相适应的定位槽，所述的定位块与夹紧圈外端面转动连接。当需要限位时，将定位块旋下插于定位槽，能够避免凸轮摆臂在摆动过程中发生轴向偏移，稳定性强。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的摆臂本体的横截面为弧形，所述的第一摆脚设置在弧形凸面侧的两端。第一摆脚能在凸轮的带动下摆动，从而带动凸轮摆臂摆动。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的摆臂本体上还设有位于第一摆脚之间的第二摆脚，所述的第二摆脚的长度大于第一摆脚，所述的第一摆脚设于摆臂本体弧形凸面的一侧，所述的第二摆脚设于弧形凸面的另一侧。当具有多个凸轮时，第一摆脚和第二摆脚可随着不同凸轮实现摆动，因为第二摆脚的长度大于第一摆脚，所以摆动轨迹不同，方便实现在平面或空间的复杂运动。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的摆臂本体中部向第二摆脚方向凸起形成中凸部。第二摆脚设置在中凸部，方便实现在平面或空间的复杂运动。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的夹紧件通过转动轴与摆臂本体转动连接。摆臂本体本身可转动，方便实现在平面或空间的复杂运动。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的摆臂本体上设有与可与其他联动轴转动连接的联动孔。方便与其他机构的联动。

在上述的纺织机的凸轮摆臂中，所述的第一摆脚和第二摆脚上均设有滚轮。

与现有的技术相比，本纺织机的凸轮摆臂的优点在于：第一凸轮摆臂通过夹紧件安装在纺织机上，且可通过调节夹紧圈的大小来适应不同的安装轴，限位结构能够限制凸轮摆臂相对于安装轴轴向偏移，能够避免凸轮摆臂在摆动过程中发生轴向偏移，整体设计合理，结构简单，稳定性强。第二，当需要限位时，将定位块旋下插于定位槽，能够避免凸轮摆臂在摆动过程中发生轴向偏移，稳定性强。第三，当具有多个凸轮时，第一摆脚和第二摆脚可随着不同凸轮实现摆动，因为第二摆脚的长度大于第一摆脚，所以摆动轨迹不同，方便实现在平面或空间的复杂运动。第四，联动孔方便凸轮摆臂与其他机构的连接。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。