[实用新型]熔窑冷却部调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃生产的技术领域，具体的说是一种通过引射原理形成抽力，通过控制引射风量或控制调节阀开度来控制抽力大小，从而实现自动控制熔窑冷却部窑压的新型调压装置。

背景技术

玻璃生产过程中的“四大稳”和“四小稳”是稳定生产优质玻璃制品的前提。“四大稳”之一的窑压稳定包括熔化部窑压稳定和冷却部窑压稳定。熔化部窑压稳定可以通过烟道调节闸板开度来控制，但对于冷却部窑压却没有什么很好的手段，一般也就是通过泄压孔人工粗略调节。目前虽然出现了冷却部调压烟囱，但装置的复杂性和热气的室内污染排放，让一些厂家不愿使用。当前控制窑压的主要手段还是针对熔化部窑压。由于熔化部和冷却部通过卡脖连通，熔窑换火过程中熔化部窑压波动会干扰冷却部窑压，为避免干扰只能人为提高冷却部窑压，以尽量减小窑压波动对生产的影响。如果能将冷却部窑压稳定控制在一定范围内，对玻璃生产和管理将会非常有利。

实用新型内容

本实用新型旨在设置一种能自动精确控制冷却部窑压的装置，通过精确控制冷却部窑压，满足优质玻璃的生产要求。

为了达成上述目的，本实用新型提供了一种熔窑冷却部调压装置，包括管道，其一端连接至熔窑，从而使得所述熔窑通过所述管道与外部连通；及引射装置，其与所述管道的另一端连接，所述引射装置通过所述管道对所述熔窑形成抽力，从而控制所述熔窑的压力。

一些实施例中，所述管道可连接至所述熔窑的两侧胸墙。

一些实施例中，可设置一对或多对所述管道。

一些实施例中，所述管道设有调节阀，以控制所述引射装置通过所述管道对所述熔窑形成的抽力。

一些实施例中，通过调节所述引射装置的引射气体量的大小来控制所述抽力，及/或通过调节所述调节阀的开度或来控制所述抽力。

本装置采用在熔窑两侧胸墙上开孔，通过管道连接至室外，管道后部按照引射原理设置机械引射风装置，使管道对熔窑冷却部形成抽力，两侧管道上设置耐高温调节阀来控制两侧抽力，通过改变抽力大小来精确控制窑压。

以下结合附图，通过示例说明本实用新型主旨的描述，以清楚本实用新型的其他方面和优点。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为根据本实用新型实施例的熔窑冷却部调压装置的正视图；及

图2为沿图A-A线的剖视图。

具体实施方式

参见本实用新型具体实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。

现参考附图详细说明根据本实用新型实施例的熔窑冷却部调压装置。

如图1和2所示，是管道通路系统1连接熔窑冷却部空间和引射装置3。调节阀2根据窑压波动情况，通过调节阀门开度来自动控制抽力，实现窑压稳定。引射装置3通过风机送风和引射管引射，形成必要的抽力。

管道的一端连接至熔窑，从而使得所述熔窑通过所述管道与外部连通。管道的另一端连接至引射装置。所述引射装置通过所述管道对所述熔窑形成抽力，从而控制所述熔窑的压力。

所述管道可连接至所述熔窑的两侧胸墙。可设置一对或多对所述管道。

所述管道设有调节阀，以控制所述引射装置通过所述管道对所述熔窑形成的抽力。通过调节所述引射装置的引射气体量的大小来控制所述抽力，及/或通过调节所述调节阀的开度或来控制所述抽力。

本装置采用在熔窑两侧胸墙上开孔，通过管道连接至室外，管道后部按照引射原理设置机械引射风装置，使管道对熔窑冷却部形成抽力，两侧管道上设置耐高温调节阀来控制两侧抽力，通过改变抽力大小来精确控制窑压。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。