[实用新型]纺织机轴承座润滑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种纺织机轴承座润滑结构。 

背景技术

轴承座是一种用来支撑轴承的构件，在一些机械设备中，例如运用纺织机轴承座来定位高速运转的轴，轴承座由于内部具有长时间转动的轴，所以设置在轴承座内的轴孔与轴之间长时间处于相互摩擦的状态，同时高速转动的轴也会随之产生一部分的热量，长期的运作其轴孔与轴之间的产生的热量由于不能及时的排出去就会慢慢的积累，积累到一定程度，这样就使得轴承座的磨损较大，这样降低了轴承座的使用寿命。除此之外，现有的轴承座还存在着：结构复杂，轴承座与轴之间润滑度不够，强度低，轴杆转动不够顺畅等问题。 

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种润滑型耐磨轴承座[申请号：201210307657.3]，包括有一具有多级台阶结构的筒形轴承座本体，轴承座的开口端内壁的口部设有环形锥面，轴承座安装端固定套有一法兰盘，法兰盘上分布有多个螺栓孔，轴承座内壁设有呈条形的且相对称的上、下储油槽，轴承座的上侧壁设有与上储油槽连通的注油孔，轴承座内壁上喷涂有纳米陶瓷涂层。 

上述方案在一定程度上解决了现有的轴承座轴孔与轴杆之间易磨损的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，轴孔内热量 不易散出，轴承座与轴之间润滑度不够，强度低，轴杆转动不够顺畅的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，润滑度好的纺织机轴承座润滑结构。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纺织机轴承座润滑结构，包括轴承座本体，所述的轴承座本体内轴向设有呈圆柱状的轴杆安装孔，其特征在于，所述的轴杆安装孔内周向设有自轴杆安装孔一端延伸至另一端且呈螺旋状分布的储油槽，所述的储油槽的横截面呈倒等腰梯形，且所述的轴承座本体上位于轴杆安装孔上方设有油箱，所述的油箱与设置在储油槽一端且与储油槽相连通的进油通道相连，所述的储油槽另一端连接有出油通道，且所述的出油通道通过微型泵与所述的油箱相连，所述的储油槽侧部形成呈螺旋状分布设置的螺旋凸台，所述的螺旋凸台上设有陶瓷耐磨层，在储油槽内设有若干沿储油槽分布设置且外端不超出储油槽槽口的螺旋凸起条，所述的螺旋凸起条依次相连且相邻的两个螺旋凸起条形成导油通道。该结构中，通过向呈螺旋状分布的储油槽内注入润滑油使得轴杆安装孔与轴杆之间润滑度好，且由于轴杆的转动使得润滑油向前推进并在微型泵的作用下形成散热回路，使得本轴承座散热好，螺旋凸起条之间形呈导油通道使得在保持高润滑度的同时增强了结构强度。 

在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的螺旋凸起条上径向设有若干与导油通道相连通的导油孔，且相邻的两个导油通道通过导油孔相互连通。使得相邻的两个导油通道相互贯通，使得润滑油分布均匀。 

在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的螺旋凸起条的横 截面呈具有长平行边与短平行边的等腰梯形，所述的螺旋凸起条的长平行边与储油槽槽底固定相连，所述的螺旋凸起条的短平行边上设有向外凸起的拱形凸起部。强度高，拱形凸起部与轴杆接触面积小，有利于轴杆转动。 

在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的拱形凸起部与储油槽槽口齐平，且所述的导油孔设置在拱形凸起部的下方。 

在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的进油通道设置在轴杆安装孔一端且向上设置，所述的出油通道设置在轴杆安装孔另一端且向下设置。 

在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的轴杆安装孔两端分别设有环形凹槽，所述的环形凹槽内嵌设有外端超出环形凹槽槽口的环形密封圈。使得润滑油不易从轴杆安装孔内流出。 

在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的螺旋凸起条的长平行边、短平行边以及长平行边与短平行边三者的比值为1：0.4-0.6：1。优选地，这里的比值为1：0.5：1。 

与现有的技术相比，本纺织机轴承座润滑结构的优点在于：结构简单，强度高，润滑度高，轴杆安装孔与轴杆之间磨损小，轴杆转动顺畅，散热好。 

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。 

图2为本实用新型的局部剖视图。 

图中，轴承座本体 1、轴杆安装孔 2、储油槽 21、进油通道 22、出油通道 23、螺旋凸台 24、陶瓷耐磨层 241、螺旋凸起条 25、导油孔 251、长平行边 252、短平行边 253、拱形凸起部 254、导油通道 26、环形凹槽 27、环形密封圈 28、油箱 3、微型泵 4。