[实用新型]一种新型锂离子电池用的浆料刮料铲结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种新型锂离子电池用的浆料刮料铲结构。

背景技术

目前，业内常用的锂离子搅拌设备，在搅拌过程中浆料被公转轴、分散盘飞溅至罐壁四方且由于转轴旋转工作发热量比较大容易干料，干料结块回收使用难度大，损耗较多。搅拌顶盖与搅拌转轴、分散盘连体且为升降式结构，体积大、操作笨重、操作难度系数大。

传统的刮料方法是直接使用硅胶皮块进行刮料，人工与硅胶皮直接接触，容易造成交叉污染，且人工直接伸手操作距离有限刮料不彻底，顶盖浆料滴落于人体造成损耗且操作时存在人身安全隐患。此种操作方法存在浆料交叉污染、浆料损耗较大、操作不方便不安全等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型锂离子电池用的浆料刮料铲结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型锂离子电池用的浆料刮料铲结构，包括操作手柄，所述操作手柄呈长条状，且该操作手柄的前端部通过一排螺栓固定着一柔性刮板，所述柔性刮板为方形，所述操作手柄的杆身上还固定着一碗状的接料盘，所述接料盘的开口朝向于所述柔性刮板。

进一步地，所述的操作手柄为圆柱形且采用不锈钢材质制成，操作手柄的直径为25mm，厚度为5mm，长度为1000mm。

进一步地，所述的接料盘采用不锈钢材质制成且设于距离操作手柄前端301mm处，接料盘的厚度为1mm，高度为47.5mm，直径为75mm至155mm。

进一步地，所述的柔性刮板采用硅胶皮材质制成，且该柔性刮板的尺寸长度为100mm，宽度为140mm，厚度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型设计巧妙，接料盘能够接收从柔性刮板顺沿操作手柄流下的流体浆料，避免浆料顺沿操作手柄溢出搅拌罐外，而造成浆料损耗及与操作人员接触而交叉污染，操作手柄解决员工刮料操作时与升降式设备保持相对安全距离且防止了浆料与操作员直接接解造成交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的新型锂离子电池用的浆料刮料铲结构，包括操作手柄1，操作手柄呈长条状，且该操作手柄的前端部通过一排螺栓4固定着一柔性刮板2，柔性刮板为方形，所述操作手柄的杆身上还固定着一碗状的接料盘3，接料盘的开口朝向于所述柔性刮板2。

其中，在设计时，操作手柄1为圆柱形且采用不锈钢材质制成，操作手柄的直径为25mm，厚度为5mm，长度为1000mm。接料盘3采用不锈钢材质制成且设于距离操作手柄前端301mm处，接料盘的厚度为1mm，高度为47.5mm，直径为75mm至155mm。柔性刮板2采用硅胶皮材质制成，且该柔性刮板的尺寸长度为100mm，宽度为140mm，厚度为10mm。

本实用新型使用时，操作员手握操作手柄，将柔性刮板伸至待刮浆料处（即飞溅于转轴、分散盘及罐壁四方的浆料），操作接料盘用于接收从硅胶皮顺沿手柄流下的流体浆料。避免浆料顺沿手柄溢出搅拌罐外造成浆料损耗及与操作人员接触而交叉污染。1000mm长度手柄解决员工刮料操作时与升降式设备保持相对安全距离及浆料与操作员直接接解造成交叉污染，可大大提升操作的安全性、减少浆料交叉污染、降低刮料损耗。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。