[实用新型]一种方形软包电芯极耳剪切夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂动力电池技术领域，尤其是涉及一种方形软包电芯极耳剪切夹具。

背景技术

因方形软包电芯在安全性能方面在锂离子电池领域是较好的一种，因此各大厂家均有在生产软包电芯。但软包电芯在生产过程中需要点焊铝镍极耳，铝镍极耳很软，而且为了电池制作过程方便，极耳长度一般会比组装时需要的长度要长很多，这样就导致了在后续组装时还需要专门增加一个剪极耳的工序，但是不管是人工剪极耳还是用设备剪极耳都不能很好的保证极耳长度，同时人工剪极耳也有可能员工操作不当造成电芯短路。

中国专利文献（公告日：2011年12月7日，公告号：CN202062113U）公开了一种多层电芯锂离子电池的极耳裁切装置，其包括电芯夹具和刀台，电芯夹具包括夹具台和安装于夹具台的电芯顶块、极耳托块及极耳压块，刀台包括上刀和下刀，电芯顶块将电芯在夹具台上定位，极耳托块托住待切极耳，极耳压块将电芯的极耳压至待切状态，上刀和下刀彼此配合完成极耳的裁切。

上述技术方案利用机械装置完成电芯定位、极耳下压及裁切等工序，以保证极耳裁切的安全性和稳定性。但是该方案结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有极耳剪切存在的电芯短路，电芯极耳长度不一致性，合格率及生产效率低的问题，而提供一种结构简单，能够保证电芯极耳长度的一致性，提高产品的合格率和生产效率的方形软包电芯剪极耳夹具。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种方形软包电芯极耳剪切夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体上设置有电芯容纳槽、限位装置和测量装置，所述的电芯容纳槽的槽体结构与方形软包电芯配合设置，电芯容纳槽的一端设置有开口，所述的测量装置沿电芯容纳槽的开口向夹具本体的外部延伸设置，并且测量装置与电芯容纳槽的槽底面在同一平面上，所述的限位装置活动设置在测量装置上。该方形软包电芯极耳剪切夹具，通过在夹具本体上设置一个与方形软包电芯结构相一致的电芯容纳槽，电芯容纳槽的一端设置有开口，开口处设置有测量装置，而测量装置上设置有限位装置，在需要对电芯极耳进行剪切时，只需要将方形软包电芯放置到电芯容纳槽内部，并使需要剪切的极耳放置到限位装置上，根据需要剪切的长度滑动限位装置，使极耳对准测量装置上规定的尺寸位置，这样就可以通过人工或者将该夹具本体固定在剪切装置上进行剪切极耳了。由于该夹具本体上设置了测量装置和限位装置很方便对需要剪切的极耳长度进行定位，所以剪切后的电芯极耳的长度实现了统一化，标准化，方便了后续的组装，提高了产品质量和生产效率，节约了人工成本。并且该夹具结构简单，操作方便。

作为优选，所述的夹具本体呈长方体结构，所述的电芯容纳槽沿夹具本体的长度方向设置，所述的夹具本体上还设置有电芯取出槽口，所述的电芯取出槽口对称设置在电芯容纳槽的两侧槽壁上。夹具本体上设置有电芯取出口，并且电电芯取出口对称设置在电芯容纳槽的两侧，这样方便对剪切极耳后的电芯的取出，可以直接用手取出，也可以在槽底设置有取出带通过提拉取出带将电芯取出。

作为优选，所述的测量装置呈长方体板件结构，测量装置的上板面上设置有刻度尺，所述的测量装置的中部沿长度方向设置有滑槽。测量装置的上板面设置有刻度尺，方便对极耳长度的确定，并通过滑动滑槽上的限位装置对极耳长度进行定位，保证剪切出的极耳长度的一致性。

作为优选，所述的限位装置包括限位块和两侧卡脚，所述的限位装置整体呈U型结构，所述的限位块上设置有连接孔，所述的限位块与测量装置的上板面滑动接触，所述的两侧卡脚分别与测量装置的侧面配合，所述的限位装置通过穿设在滑槽和连接孔内的螺栓与测量装置连接。限位装置呈U型结构设置在测量装置上，通过滑动限位装置使限位块到达极耳需要的剪切长度位置，然后将限位装置固定，对极耳进行剪切，操作方便快捷。

作为优选，所述的限位块的高度与电芯极耳放置在电芯容纳槽内部后电芯极耳距离测量装置上板面的距离相一致。限位块的是用来对极限定极耳需要剪切的长度，并且保证人工或者机器顺利剪切，所以限位块的高度必须保证与极耳水平放置时的高度一致。这样可以使超出限位块以外的需要剪切掉的极耳被有效剪切。

作为优选，测量装置与夹具本体一体设置，夹具本体和限位装置为亚克力板构件。测量装置与夹具本体一体设置保证了夹具的使用强度，方便剪切，而夹具本体与限位装置均采用亚克力材质制成，这样的结构能够起到很好的绝缘作用，置能够防止员工在操作过程中失误造成的电芯短路，提高产品合格率。