[实用新型]一种陶瓷磨边机除吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷磨边机，特别是涉及其中的除吸尘装置。

背景技术

陶瓷磨边机包括机架、设置在机架上的陶瓷推送带以及位于陶瓷推送带两边的用于对如瓷砖等陶瓷工件进行磨边的、输出轴端设有磨盘的磨边电机组，磨盘下方的机架空出落尘槽，落尘槽之下设置有除吸尘装置。所述除吸尘装置包括基本呈漏斗形的开口与落尘槽对接的灰斗，灰斗具有风口，外设的风机通过风管与风口连接。工作时，风机开动，使灰斗内产生负压，陶瓷磨边机工作时所产生大量的粉尘、碎片则顺应地被吸入到灰斗中，达到阻止灰尘扩散、维持工作空间干净的目的。然而，传统的除吸尘装置具有密封差、积尘多的缺陷。具体地，大多数的除吸尘装置为了便于清理积尘，是将灰斗的下部设置开口及抽板，且将风口设置在灰斗的侧面，企图通过抽掉抽板使得粉尘能够下落，便于清理。但显然，在几乎靠近整机底部的位置来设置抽板，既难以操作，密封性能又得不到保证，并且侧向设置的风口，使灰斗内则存在了抽吸死角，许多拐折、接板缝隙以及灰斗下部实际上很容易集藏粉尘，届时需要工人爬入机器底部人工除余灰，提高了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种陶瓷磨边机除吸尘装置，它能够使风机抽吸粉尘顺畅，灰斗内无积灰，且密封性能好，防止泄尘。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种陶瓷磨边机除吸尘装置，包括具有落尘槽的陶瓷磨边机机架，落尘槽下方设有整体呈漏斗形且大口向上的灰斗，灰斗的下部设有与风机管道连接的风口，所述风口朝下，灰斗的侧部设有可打开的清理窗。

旧有的陶瓷磨边机除吸尘装置，其缺陷在于侧向设置的抽风装置（即风机、风口等结构）导致的抽吸死角以及下部抽板的不良密封性。但从本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型改变了风口的位置，采用直接自下而上抽吸的手段，使粉尘可以靠自重以及抽吸力自动下落而被吸走，加大了抽风效率，且抽吸气流遍布整个灰斗而不留下抽吸死角，提高除吸尘效率。而清理窗则改在了灰斗的侧部，清理余灰简单便捷。当然，本实用新型可进一步对清理窗、灰斗的形状细化，使它们能够更符合陶瓷磨边机的实际工作需要。例如将清理窗设置成活页打开式、抽板式等，或者在灰斗内设置防止过大碎片被吸入风机内的阻隔网。为了尽量让周边的粉尘落入到灰斗中，可在所述落尘槽设置位于灰斗的大口之上的侧挡板。

陶瓷磨边机作为整个陶瓷瓷砖生产线的一环，机架通常铺设得较长，故所述灰斗有多个，沿着落尘槽顺次设置。自然，这也代表了整机两边是各设有一组所述的除吸尘装置，可满足整机的除吸尘需要。

本实用新型的有益效果是：本实用新型令风口设置在灰斗的下部，可利用粉尘的重力以及风机的抽吸力使得粉尘可自动下落、被抽走，抽吸气流遍布整个灰斗而无抽吸死角，灰斗侧部的清理窗保证了余灰清理的需要，且操作便利。本实用新型使得处理碎片的工作更加便利，大大减轻了员工劳动强度，解决了灰斗长期以来的积灰、漏灰、要频频清灰的状况。本实用新型可于陶瓷磨边机械上作除吸尘用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型安装在陶瓷磨边机上后的立体结构示意图，并对其中一灰斗作了部分剖切演示，图中未示风机以及风机与风口的连接管道；

图2是灰斗的形状示意图，推拉板处于部分剖切状态。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种陶瓷磨边机除吸尘装置，包括具有落尘槽的陶瓷磨边机机架，落尘槽下方设有整体呈漏斗形且大口向上的灰斗1，灰斗1的下部设有与风机管道连接的风口11，所述风口11朝下，灰斗1的侧部设有可打开的清理窗。