[实用新型]一种海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置。

背景技术

带压堵漏技术是以流体介质在动态下（不停车状态）应用密封剂，并根据流体种类、泄漏程度、部位泄漏等因素采取不同方法进行泄漏修补，建立新的密封结构为理论基础的一项技术。带压堵漏技术有多种密封原理：注剂密封、缠绕密封、胶堵密封、包扎捆扎、冷焊粘补、钳卡速堵、钢带拉紧、连接修补、高频捻缝和法兰卡带等等。这些带压堵漏的方法可以满足不同工况要求下的管道修复，但存在的问题在于：对从内壁腐蚀穿孔形成破口的海水管道，既不能控制破口处的腐蚀速率，也不能监视破口的扩展状态。这样带压堵漏后在运行过程中一旦破口扩展超过密封区域，将形成新的泄露，且无法采取预防性维修措施。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置，所述海水管道上腐蚀有破口，它包括用于夹设在海水管道上的夹套、固定于夹套内且用于垂直围设在海水管道周面上的至少两道挡板、由挡板在夹套内围成的多个腔室、设置在夹套两端腔室内且紧贴海水管道的监视槽、与监视槽相连通且延伸出夹套的导流通道、至少注入夹套两端腔室内的密封剂、与破口位置相对应且安装于腔室中的牺牲阳极。

优化地，所述监视槽为环形结构，所述导流通道垂直于监视槽向外延伸。

优化地，所述牺牲阳极呈环形结构，其与海水管道同轴心。

优化地，所述导流通道外端口安装有密封件。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置，一方面在腔室中设置与破口位置相对应的牺牲阳极，使得腔室中充满海水后牺牲阳极能够对破口提供阴极保护电流，降低腐蚀速率；另一方面在夹套两端腔室内设置监视槽、设置与监视槽相连通的导流通道并在两端腔室注入密封剂，当破口扩展至监视槽位置时，海水从导流通道中流出，起到示警的作用。

附图说明

附图1 为本实施例新型海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置的结构示意图；

附图2 为附图1的A-A剖视图；

附图3 为附图1的B-B剖视图；

其中，1、夹套；11、挡板；2、密封剂；3、牺牲阳极；4、监视槽；5、导流通道；6、腔室；7、海水管道；71、破口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的海水管道破口腐蚀控制及扩展监视型密封装置，用于带有破口71海水管道7的监控，主要包括夹套1、密封剂2、牺牲阳极3、监视槽4、导流通道5和腔室6等。

其中，夹套1设置在海水管道7上，它可以采用套设、夹设等多种方式进行固定。挡板11至少有两道，它们分别间隔固定在夹套1内，并由夹套1的内壁垂直延伸至海水管道7的周面。腔室6由挡板11在夹套1内围成，它的数目由挡板11的数量决定，但应当至少有三个，分别位于夹套1的左右两端以及中部。监视槽4有两个，它们分别设置在夹套1左右两端的腔室6内，可以是由金属等硬质薄片制成的中空环形结构，当夹套1夹在海水管道7时，挡板11和监视槽4均紧紧密封在海水管道7上。导流通道5与监视槽4相连通且延伸出夹套1，当破口71因海水腐蚀扩展至监视槽4位置时，海水经由监视槽4可以从导流通道5中流出，起到示警的作用。密封剂2是当夹套1夹设在海水管道7上时经由夹套1上开设的小口注射进入夹套1左右两端的腔室6中的，并且应当注满左右两端腔室6（除了导流通道5与监视槽4的区域）；在大部分情况下，注入的密封剂2在注入一段时间后可以固化成型，也有少部分密封剂2在注入后仍保持液体状态。牺牲阳极3与破口71位置相对应且安装于腔室6中，这样当中间的腔室6中充满海水后牺牲阳极3能够对破口72提供阴极保护电流，降低腐蚀速率。

在本实施例中，如图2所示，监视槽4为围绕海水管道7的环形结构，这是因而破口71各个部分的腐蚀速率不一，只要其任一部分扩展至监视槽4处，导流通道5中就能流出海水，及时示警。如图3所示，牺牲阳极3呈环形结构，其与海水管道7同轴心，最大限度地降低腐蚀速率。当然为了防止破口71扩展至监视槽4处后导流通道5中一直有海水流出，可以在导流通道5的外端口安装密封件（用密封盖进行机械密封），隔一段时间去下密封件观察是否有海水流出即可。