[实用新型]一种节能降耗的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于稀土行业萃取槽体搅拌改进的技术领域，具体涉及一种节能降耗的搅拌装置。

背景技术：

目前我国稀土行业湿法冶金所用的萃取槽体均采用了重力沉降式的混合澄清萃取槽体，一般采用十级为一组的槽体，每组槽体均安装十个相同的搅拌浆，在槽体上方以钢架固定，在钢架两侧各安装五个搅拌浆轴承座，轴承座皮带轮采用平皮带相连，电机轮和轴承座主动轮采用三角带相连，根据槽体的大小不同，小的槽体每组安装一个电机，平皮带连接十个搅拌轮，大的槽体每组安装两个电机，平皮带连接五个搅拌轮。因为电机和搅拌浆轴承座均有不同程度不同方向的振动，导致三角带和平皮带的磨损较大，特别是三角带的消耗更大，同时平皮带和三角带磨损之后，皮带传送的效率也会有不同程度的损耗，搅拌浆的转速会有不同程度的损失。也有部分的稀土企业选用的是每个搅拌浆都安装一个电机连接减速机，这样每组机槽体都有十套电机减速机，运行成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，降低生产运行成本，避免因搅拌转速减损而影响槽体内的正常生产运行，提供一种节能降耗的搅拌装置。

本实用新型是这样实现的，所述的节能降耗的搅拌机，其特征在于平行设置搅拌机钢架2，在搅拌机钢架2的左端设置同步电机1，同步电机1的电动轮设置为电机链轮4，在搅拌机钢架2上依次并联设置三个搅拌桨轴承架3，第一搅拌桨轴承架3的上顶端设置有搅拌桨主动轮6，第二搅拌桨轴承架3的上顶端设置有从动轮8，第三搅拌桨轴承架3的上顶端设置有涨紧链条轮9，电机链轮4与搅拌桨主动轮6之间设置由主动链条5连接，搅拌桨主动轮6与从动轮8之间设置由从动链条7连接。

本实用新型是将430L稀土萃取槽体搅拌浆轴承座上的原先φ380三角带从动轮更换成φ380的双排链齿的齿链轮，将2.2kw同步电机的φ75的三角带轮更换成φ75的双排链齿的齿链轮，将原先的B1900的三角带更换成长为1900mm的闭合28A的双排传动链条，将联动五个搅拌浆的φ300平皮带轮换成φ300齿链轮，将规格为9135×40×3的平皮带更换成28A的双排传动链条，将φ100的涨紧轮更换成φ100的齿链轮，用以调节链条的松紧。选择同一型号的双排链条，可以减少采购的品种，降低采购成本。在运转过程中链条加上黄油润滑，减少摩擦力，链条材质为U304i锈钢，磨损较小，大大地延长的链条的使用寿命。因链条为组装结构，当某一节或部位损坏时可以拆卸更换损坏的这一节或部位，同时也减少了因更换皮带或三角带引起的停车，提高开机效率。

本实用新型与现有技术比较，具有减少采购的品种，降低成本。在运转过程中减少摩擦力，磨损较小，大大地延长搅拌机的使用寿命。不会因链条平凡更换影响设备运转，停车，提高开机效率的有益效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图

图中：1.同步电机，2.搅拌机钢架，3.搅拌桨轴承架，4.电机链轮，5.主动链条，6.搅拌桨主动轮，7.从动链条，8.从动轮，9.涨紧链条轮9。

具体实施方式：

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如附图1所示的节能降耗的搅拌机，其结果设置是平行设置搅拌机钢架2，在搅拌机钢架2的左端设置同步电机1，同步电机1的电动轮设置为电机链轮4，在搅拌机钢架2上依次并联设置三个搅拌桨轴承架3，第一搅拌桨轴承架3的上顶端设置有搅拌桨主动轮6，第二搅拌桨轴承架3的上顶端设置有从动轮8，第三搅拌桨轴承架3的上顶端设置有涨紧链条轮9，电机链轮4与搅拌桨主动轮6之间设置主动链条5连接，搅拌桨主动轮6与从动轮8之间设置从动链条7连接。

实施例：

每组430L稀土萃取槽体搅拌选用9135×40×3的平皮带二条，2.2kw的同步电机两台，B1900的三角带4条，因搅拌振动引起的三角带磨损导致每个月更换2-4条，每两个月更换二条平皮带，因槽体数量多，导致每个月更换的三角带和平皮带数量也较大，在生产成本中占了一定的比例。

本实用新型是将430L稀土萃取槽体搅拌浆轴承座上的原先φ380三角带从动轮更换成φ380的双排链齿的齿链轮，将2.2kw同步电机的φ75的三角带轮更换成φ75的双排链齿的齿链轮，将原先的B1900的三角带更换成长为1900mm的闭合28A的双排传动链条，将联动五个搅拌浆的φ300平皮带轮换成φ300齿链轮，将规格为9135×40×3的平皮带更换成28A的双排传动链条，将φ100的涨紧轮更换成φ100的齿链轮，用以调节链条的松紧。

选择同一型号的双排链条，可以减少采购的品种，降低采购成本。在运转过程中链条加上黄油润滑，减少摩擦力，链条材质为U304i锈钢，磨损较小，大大地延长的链条的使用寿命。因链条为组装结构，当某一节或部位损坏时可以拆卸更换损坏的这一节或部位，同时也减少了因更换皮带或三角带引起的停车，提高开机效率。