[实用新型]一种三相工频逆变器驱动板的辅助电源电路

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及三相工频逆变器，尤其涉及一种三相工频逆变器驱动板的辅助电源电路。

[背景技术]

三相工频逆变器驱动板的辅助电源的作用主要是给IGBT模块的驱动电路提供电源，三相工频逆变器的功率变换器件是IGBT模块，因为IGBT模块价格比较高，所以其驱动电压要稳定，IGBT正常工作后驱动电压不能被拉低，纹波要小。如果驱动电压精度难以控制，其后果是有可能会把IGBT烧坏。

传统三相大功率逆变器的辅助电源电路的结构和原理如图1所示，包括直流输入电路、功率变换电路、PWM控制电路、采样反馈电路和低压直流输出电路。功率变换电路包括主变压器T1的原边绕组和MOS管Q1，PWM控制电路包括PWM控制芯片U1，采样反馈电路包括输出电压采样电路、基准电压电路和隔离反馈电路，低压直流输出电路包括变压器T1的多个副边绕组和对应的整流滤波输出电路。三相大功率逆变器的IGBT驱动需要多组隔离的正负电源，IGBT驱动电源有6路，这么多的输出做在一个变压器上有一定的困难，从安全的角度考虑，变压器引脚间距需要有一定的安全距离。图1所示的三相大功率逆变器的辅助电源电路可以看到变压器T1需要16个引脚，这么多引脚的骨架很难制作，而且绕组在相同圈数的情况下外圈的绕组比内圈的绕组的耦合效果差，外圈绕组的输出电压会比内层的绕组小，变压器输出电压精度难以控制，其后果是有可能会把IGBT烧坏。

[实用新型内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种输出电压精度高、纹波小、变压器易于制作的三相工频逆变器驱动板的辅助电源电路。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种三相工频逆变器驱动板的辅助电源电路，包括降压供电电路和第二级供电电路，降压供电电路包括直流输入电路、功率变换电路、PWM控制电路、采样反馈电路和低压直流输出电路，第二级供电电路包括开关管、PWM控制器和复数个从变压器和复数个直流输出端；从变压器原边绕组的第一端接降压供电电路低压直流输出电路的正极，从变压器原边绕组的第二端通过开关管接所述低压直流输出电路的负极，开关管的控制端接PWM控制器的PWM控制信号输出端；从变压器的副边绕组通过整流滤波电路接直流输出端。

以上所述的辅助电源电路，从变压器包括复数个副边绕组，每个副边绕组通过对应的整流滤波电路接对应的直流输出端。

以上所述的辅助电源电路，所述的开关管是第二MOS管，第二MOS管的漏极接从变压器原边绕组的第二端，源极接所述低压直流输出电路的负极，栅极接PWM控制器的PWM控制信号输出端。

以上所述的辅助电源电路，PWM控制器采用555时基集成电路及其外围电路。

以上所述的辅助电源电路，从变压器副边绕组为带有中心抽头的绕组，整流滤波电路包括第一二极管、第二二极管、第一电容和第二电容，从变压器副边绕组第一端接第一二极管的阳极，第一二极管的阴极接直流输出端的正极；从变压器副边绕组第二端接第二二极管的阴极，第一二极管的阳极接直流输出端的负极；从变压器副边绕组的中心抽头接地，第一电容接在直流输出端的正极与地之间，第二电容接在直流输出端的负极与地之间。

以上所述的辅助电源电路，变压器副边绕组第一端与从变压器原边绕组的第一端是同名端。

以上所述的辅助电源电路，包括削反峰二极管，从变压器原边绕组包括第三端，变压器原边绕组的第一端从第二端与第三端之间的抽头引出；削反峰二极管的阳极接所述低压直流输出电路的负极，阴极接变压器原边绕组的第三端。

以上所述的辅助电源电路，功率变换电路包括主变压器和第一MOS管，直流输入电路的正极接主变压器原边绕组的第一端，主变压器原边绕组的第二端接第二MOS管漏极，第二MOS管的源极接直流输入电路的负极，第二MOS管的栅极PWM控制电路的PWM输出端。

以上所述的辅助电源电路，低压直流输出电路包括主变压器的副边绕组和第一整流滤波电路，第一整流滤波电路接主变压器的副边绕组输出端；PWM控制电路包括电源控制芯片及其外围电路，第二MOS管的栅极接电源控制芯片的PWM输出脚；采样反馈电路包括芯片供电电路、电压采样比较电路和光耦隔离电路，芯片供电电路包括主变压器的第二副边绕组和第二整流滤波电路，第二整流滤波电路接主变压器的第二副边绕组输出端；电压采样比较电路接第二整流滤波电路的输出端，电压采样比较电路的输出端通过光耦隔离电路接电源控制芯片的频率补偿输入脚。