[实用新型]一种采用同轴离合套的离合联轴器有效
申请号: | 201420452260.8 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN203979191U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王周琴 | 申请(专利权)人: | 上海宝星缝纫设备股份有限公司;上海宝狮缝纫机有限公司;王周琴 |
主分类号: | F16D7/00 | 分类号: | F16D7/00;F16D11/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 201708 上海市青*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 同轴 离合 联轴器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器,具体涉及缝纫机联轴器。
背景技术
联轴器广泛应用于机械、液压等传动领域,主要用于轴与轴之间的连接,以及轴与电机的连接,一般而言,由于加工机床和制造成本等原因,轴的制造尺寸不宜过长,另外,电机与轴之间的动力传输,亦需联接。因此传递旋转扭矩的运动过程中,有时候需要至少2根轴,联轴器就是用于轴与轴的连接,具有很好的传递旋转运动性能,不过也对联轴器本身各个部件间的连接以及与其连接的物件的同轴度提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用同轴离合套的离合联轴器,以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种采用同轴离合套的离合联轴器,包括一联轴器主体,所述联轴器主体包括用于连接第一转轴的联轴器母件、用于连接第二转轴的轴联器公件、位于联轴器母件与联轴器公件之间且用于扭矩传递的防震连接垫,所述联轴器公件上方设有第二弧形凸台,其特征在于,所述轴联器母件的正投影的外轮廓呈圆形,所述第二弧形凸台外边缘所在的圆的圆心位于所述联轴器公件的中心轴线上且半径与所述轴联器母件的正投影的外轮廓所呈的圆的半径相等;
还包括一同轴离合套,所述同轴离合套是一个圆柱环,所述圆柱环的正投影内轮廓与所述轴联器母件的正投影的外轮廓相匹配。
通过将圆柱环套在相邻的两个轴联器组件的连接处,使连轴器母件上的外边缘与联轴器公件上的外边缘重合,进而使联轴器母件正投影的圆心所在的直线与联轴器公件上外边缘所在圆的圆心重合,从而提高轴联器组件之间的同轴度。当两个转动轴接入后,可以退去同轴离合套。保证两个联接件在最好同轴度的情况下一起转动。
所述防震连接垫的正投影的外轮廓与所述轴联器母件的正投影的外轮廓相同。防震连接垫优选橡胶材质的橡胶防震垫,以在安装完毕,退去同轴离合套后,起到减震作用,减少联轴器母件与轴联器公件直接接触造成的噪音。
所述圆柱环的内径不小于48mm且不大于50 mm。所述圆柱环的高度不小于14mm。以与大部分轴联器组件配套。作为一种优选方案,所述轴联器母件的正投影的外轮廓所呈的圆的直径为48mm,所述圆柱环的内径为48mm,高度为14mm。
所述圆柱环上设有第一定位腰孔和第二定位腰孔,所述第一定位腰孔和所述第二定位腰孔以所述圆柱环的中心轴线为对称中心对称排布;
所述第一定位腰孔和所述第二定位腰孔的上圆弧顶点距所述圆柱环的上端面为2mm,所述第一定位腰孔和所述第二定位腰孔的下圆弧顶点距所述圆柱环的下端面为2mm,所述第一定位腰孔和所述第二定位腰孔的规格为10mm×6mm。以与轴联器上的螺栓孔配合,使螺栓能够顺利进入螺栓孔,压紧第一转轴。
所述同轴离合套上开有配重孔。以平衡同轴离合套的重心,实现动平衡。
所述第一定位腰孔的一侧设有一横向投影为直径10mm的圆的第一安装孔,所述第一定位腰孔的中心到所述第一安装孔的孔心的距离为11mm;
所述第二定位腰孔的一侧设有一横向投影为长度为12mm,宽度为5mm的长方形的第二安装孔,所述第二定位腰孔的中心与所述第二安装孔的孔心的距离为17mm;
所述第一安装孔和所述第二安装孔位于所述第一定位腰孔的中心与所述第二定位腰孔的中心之间的连线的同一侧,以所述第一安装孔、所述第二安装孔作为配重孔。
所述联轴器母件包括一与所述同轴离合套相匹配的第一环形基座。所述第一环形基座中心处设有一轴连接孔,所述轴连接孔内还可拆卸的设有一开口圈,所述开口圈呈环状,所述环状开口圈外边缘所在的圆与所述轴连接孔相配套,且所述环状开口圈沿径向设有开口。以通过不同厚度的开口圈,适用于不同轴径的缝纫机传动轴。优选所述环状开口圈外边缘所在的圆的直径与所述轴连接孔的口径相等。
所述联轴器母件的底部是所述第一环形基座上沿径向开有导槽。以使所述联轴器母件与插入的电机转轴之间弹性配合。在导槽张开的状态下,联轴器母件内径较大,方便电机转轴插入,导槽受压后,联轴器母件内径减小,可使轴联器压紧在电机转轴上,保证轴的紧固连接。
所述第一环形基座上还设有一过所述第一环形基座中心的第一通孔,所述第一通孔的孔径为4mm;
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