[实用新型]一种地板长边边缘倒角涂漆设备

说明书

技术领域

    本实用新型属于地板加工技术领域，具体的说是涉及一种对地板长边边缘倒角进行涂漆的设备。

背景技术

    目前，地板的四周边缘存在倒角，在铺装之后，相邻的地板之间会存在一个V型槽状的倒角形状，但是这样的槽状使得地板在家居使用过程中很容易堆积、及细小的皮屑等较小的杂质粉尘等，长时间停留在地板中很容易滋生细菌。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种避免地板拼接后会产生V型槽的设备，该设备主要对地板的边缘的倒角进行涂漆，抚平地板的倒角，拼接后地板平整。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    本实用新型是一种地板长边边缘倒角涂漆设备，涂漆设备包括上料装置、涂漆装置、烘干装置及出料装置，上料装置包括箱体，在箱体上设置有通过滚轮带动转动的输送地板的上料输送带，在箱体的一端的前后两侧均设置有进料支撑架，在两个进料支撑架的上设置有挡料板，地板通过上料输送带带动运动经过挡料板后进入到涂漆装置， 涂漆装置涂漆箱体，在涂漆箱体的左右两端的前后两侧分别设置有涂漆支撑架，在每端的前后两侧的两个涂漆支撑架上分别通过滑块设置有纵向支撑梁，在左右两端的两个纵向支撑梁之间连接有支撑横梁，穿过支撑横梁设置有数个通过涂漆导向轮，在涂漆箱体上通过左右两侧的支撑杆支撑设置有油漆锅，在涂漆箱体的前后两侧分别设置有涂漆滚轮，油漆锅内的水性油漆通过下料管道输送到涂漆滚轮上，地板通过两个涂漆滚轮的滑动碰触将水性油漆涂覆在地板的两侧长边边缘处，喷漆后的地板进入烘干装置进行烘干，烘干装置包括设置在烘干箱体上的四个烘干箱，穿过每个烘干箱分别通过每个烘干箱左右两侧的支撑架设置有烘干横梁，在每根烘干横梁上设置有数个烘干压轮，每个烘干箱上下两端的前后两侧分别连接有进入热风对地板长边边缘的水性油漆进行烘干的连接热风源的进风口，烘干后进行出料，地板的出料装置包括倾斜设置的出料口。

本实用新型的进一步改进在于：在箱体的前侧设置有放置地板的置料架，在箱体上方后侧设置有防止地板倾倒的挡板，在挡料板的一侧、箱体上设置有防止地板偏移的挡块。

本实用新型的进一步改进在于：在挡料板的一侧、带动上料输送带运动的滚轮的上方设置有压料小滚轮，压料小滚轮通过滑块固定在支撑柱上，根据地板的厚度调整滑块在所示支撑柱上的位置。

本实用新型的进一步改进在于：在上料装置与涂漆装置之间设置有导向装置，导向装置包括固定在涂漆箱体上左右两端的前后两侧分别设置的导向支撑架，在左右两端的前后两侧的导向支撑架上通过滑块连接纵向梁，在左右两端的纵向梁上连接有倾斜横梁，穿过倾斜横梁设置有数个导向压轮。

本实用新型的进一步改进在于：在涂漆装置的一侧还设置有吹漆装置，吹漆装置包括通过支架支撑设置吹漆横梁，在吹漆横梁上通过滑块设置有两个气体管道，每个气体管道的一端设置有喷嘴，通过高压气体将地板长边两侧多余的水性油漆喷掉，在涂漆箱体上、每个气体管道喷嘴的下方设置有回收水性油漆的漏漆孔。

本实用新型的进一步改进在于：在每个下料管道上均设置有控制水性油漆的阀门。

本实用新型的进一步改进在于：在第二个烘干箱和第四个烘干箱的一侧均设置有对地板表面进行清理的毛刷。

本实用新型的进一步改进在于：在每个烘干箱的前后两侧分别连接有对地板上的水性油漆进行加热的加热箱体，在每个加热箱体内设置有加热管。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂漆设备实现自动化操作，将地板重叠放在输送带上，在输送带的带动下，地板开始移动，调整挡料板的高度，恰好适合一块地板的距离，在输送带的带动及挡料板的阻挡力的作用下，最下面的地板移动进去到导向装置上，通过导向装置后地板向前移动进入到涂漆设备，通过沾有水性油漆的滚轮与地板之间的滚动摩擦，将水性油漆覆在地板长边边缘的倒角处，由于在摩擦的过程中，可能会有产生多余的水性油漆在地板的表面上，通过对其他的地方喷高压空气，将多余的水性油漆喷走，然后进行烘干，采用四个烘干箱对喷漆的地板进行烘干，每个烘干箱都连接鼓风机，通过对烘干箱内吹风进行烘干，在寒冷的冬季则采用加热管加热的方式进行烘干，烘干箱上还有毛刷，可以将地板上的杂质清理掉，然后通过倾斜的出料口进行出料。

    本实用新型结构简单，操作方便、设计合理，对地板自动进行涂漆烘干、避免拼接后的地板存在V型槽，消除掉细菌滋生的环境。

附图说明

    图1 是本实用新型的结构示意图。