[实用新型]精雕机过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精雕机过滤装置。

背景技术

在手机玻璃加工过程中，使用精雕机把切割好的玻璃切削成使用的形状是第一个加工步骤，在加工的过程中需要在精雕机中加入切削液，这样可以使工件在加工的时候有润滑、冷却和清洗的作用，而且可以延长刀具的使用寿命，但是在清洗精雕机储水槽的时候就会非常的麻烦，在加工的过程中切刀会切割下细小的玻璃碎屑，这些玻璃碎屑会随着切削液流入储水槽，人们在清理储水槽的时候会经常的因为玻璃碎屑把手划破，而且因为伤口接触到切削液也使伤口发炎过敏，严重者更有全身红肿情况的出现。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种精雕机过滤装置，不需要人体接触切削液，杜绝在清理储水槽的时候玻璃碎屑把划破手情况的发生。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种精雕机过滤装置，包括箱体、过滤板Ⅰ、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、过滤板Ⅱ、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ、把手、封盖、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、滚轮Ⅲ和滚轮Ⅳ，长方形的箱体侧面开有上下两个长方形通孔，过滤板Ⅰ在上层，过滤板Ⅱ在下层，“凹”字形的隔板Ⅰ和隔板Ⅱ平行对称固定在箱体内部表面，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ支撑过滤板Ⅰ，“凹”字形的隔板Ⅲ、隔板Ⅳ平行对称固定在箱体内部表面，隔板Ⅲ、隔板Ⅳ支撑过滤板Ⅱ，箱体的侧面中间位置固定安装把手，封盖通过螺纹连接在箱体的底面，箱体底面四角固定安装滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ和滚轮Ⅲ和滚轮Ⅳ。

所述的过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的四周的边长为1cm~5 cm，可以有效的保护过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的周边不会出现烂边，延长使用寿命。

所述的过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的四周的边长为3 cm，在生产过程中发现当过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的四周的边长为3 cm，最节省材料，保护过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的效果最好。

所述的过滤板Ⅰ的孔径为100~300目，过滤板Ⅱ的孔径为100~400目，切削液依次通过过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ，使能达到过滤掉玻璃碎屑和其他杂质的目的。

所述的过滤板Ⅰ的孔径为200目，过滤板Ⅱ的孔径为400目，在生产过程中发现当过滤板Ⅰ的孔径为200目时，过滤板Ⅱ的孔径为400目时，可以最有效的过滤掉玻璃碎屑和其他杂质。

所述的滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、滚轮Ⅲ和滚轮Ⅳ是带有刹车的滚轮，可固定箱体在工作的时候不会晃动，而且在清理的时候可以轻易的从精雕机中拉出来，节省体力，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：可以达到过滤掉玻璃碎屑和其他杂质，而且不需要人体接触切削液，杜绝在清理储水槽的时候玻璃碎屑把划破手情况的发生，保障了操作人员的人身安全，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是过滤板Ⅰ的结构示意图；

图6是过滤板Ⅱ的结构示意图；

图中：1、箱体，2、过滤板Ⅰ，21、隔板Ⅰ，22、隔板Ⅱ，3、过滤板Ⅱ，31、隔板Ⅲ，32、隔板Ⅳ，4、把手，5、封盖，6、滚轮Ⅰ，7、滚轮Ⅱ，8、滚轮Ⅲ，9、滚轮Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图6所示，本精雕机过滤装置，包括箱体1、过滤板Ⅰ2、隔板Ⅰ21、隔板Ⅱ22、过滤板Ⅱ3、隔板Ⅲ31、隔板Ⅳ32、把手4、封盖5、滚轮Ⅰ6、滚轮Ⅱ7、滚轮Ⅲ8和滚轮Ⅳ9，长方形的箱体1侧面开有上下两个长方形通孔，过滤板Ⅰ2在上层，过滤板Ⅱ3在下层，“凹”字形的隔板Ⅰ21和隔板Ⅱ22平行对称固定在箱体1内部表面，隔板Ⅰ21和隔板Ⅱ22支撑过滤板Ⅰ2，“凹”字形的隔板Ⅲ31、隔板Ⅳ32平行对称固定在箱体1内部表面，隔板Ⅲ31、隔板Ⅳ32支撑过滤板Ⅱ3，箱体1的侧面中间位置固定安装把手4，在清理箱体1的时候，操作人员可以通过把手4拉出箱体1进行清理作业，封盖5通过螺纹连接在箱体1的底面，箱体1底面四角固定安装滚轮Ⅰ6、滚轮Ⅱ7、滚轮Ⅲ8和滚轮Ⅳ9。

所述的过滤板Ⅰ2和过滤板Ⅱ3的四周的边长为1cm~5 cm，可以有效的保护过滤板Ⅰ2和过滤板Ⅱ3的周边不会出现烂边，延长使用寿命。

所述的过滤板Ⅰ2和过滤板Ⅱ3的四周的边长为3 cm，在生产过程中发现当过滤板Ⅰ2和过滤板Ⅱ3的四周的边长为3 cm，最节省材料，保护过滤板Ⅰ2和过滤板Ⅱ3的效果最好。