[实用新型]电极塑封防腐电喷燃油泵

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是一种在汽车供油系统中应用的电喷燃油泵的改进发明。

背景技术

电喷燃油泵的作用是将贮存在燃油箱内的燃油输送至喷油器的燃油管路内，供给喷油器一定压力的燃油，喷油器根据ECU的指令喷油，驱动汽车发动机进行工作。电喷燃油泵的关键部件为油泵电机，油泵电机的一端设有端面换向器和电极插件，端面换向器与电机轴固定连接，电极插件由金属插片、碳刷和碳刷连接线组成，金属插片的底端与碳刷连接线焊接相连，由于上述焊接部位在高温工作环境中易出现油气腐蚀，所以会很容易导致燃油泵的使用寿命变短。还有，现有电喷燃油泵在工作过程中，油泵电机的抗电流冲击能力很弱，不能保证油泵工作的稳定可靠。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种能有效提高燃油泵使用寿命和使油泵工作更加稳定可靠的电极塑封防腐电喷燃油泵。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

电极塑封防腐电喷燃油泵，包括油泵电机，油泵电机的上端安装端面换向器和电极插件，端面换向器与电机轴固定连接，其特征在于：所述电极插件采用塑封对其进行防腐，电极插件由金属插片、碳刷、碳刷连接线和塑料件组成，金属插片的底端与碳刷连接线焊接相连，焊接部位通过所述塑料件进行塑封。

所述金属插片为双头片体结构，金属插片的腰部两侧位置设有外伸上挡条，金属插片的底部两侧位置设有外伸下挡条，上下挡条之间架设对称的左右两个电感组件，电感组件由铁芯和绕设在铁芯外的柱形弹簧圈组成，左电感组件的柱形弹簧圈的上下接线端在金属插片的腰部和底部左侧位置分别进行焊接固定，右电感组件的柱形弹簧圈的上下接线端在金属插片的腰部和底部右侧位置分别进行焊接固定，金属插片的腰部及以下部位包括左右电感组件全部通过所述塑料件进行塑封。

上述技术方案的电喷燃油泵，由于金属插片与碳刷连接线的焊接部位通过塑料件进行了塑封，所以就彻底避免了焊接部位在高温工作环境中出现的油气腐蚀，进而提高了燃油泵的使用寿命；还有，电极插件中电感组件的设置，可以提高电机的抗电流冲击能力，从而使燃油泵的工作更加稳定可靠；在设置电感组件后，本实用新型也同样通过塑料件对所有焊接部位包括左右电感组件全部予以塑封，避免油气污染对其产生的腐蚀。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为电极插件的外形图；

图3为电极插件在进行塑料件注塑前的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的电极塑封防腐电喷燃油泵，包括油泵电机3，油泵电机3的上端安装端面换向器2和电极插件1，端面换向器2与电机轴固定连接，所述电极插件1采用塑封对其进行防腐，电极插件1包括金属插片4、碳刷5、碳刷连接线6和塑料件8，所述金属插片4为双头片体结构，金属插片4的腰部两侧位置设有外伸上挡条8，金属插片4的底部两侧位置设有外伸下挡条9，上下挡条之间架设对称的左右两个电感组件7，电感组件由铁芯7a和绕设在铁芯7a外的柱形弹簧圈7b组成，左电感组件的柱形弹簧圈的上下接线端在金属插片的腰部和底部左侧位置分别进行焊接固定，焊接部位D和B，右电感组件的柱形弹簧圈的上下接线端在金属插片的腰部和底部右侧位置分别进行焊接固定，焊接部位E和C，所述碳刷连接线6焊接相连在金属插片的下挡条9位置，焊接部位A，金属插片4的腰部及以下部位包括左右电感组件7全部通过所述塑料件8进行塑封，电感组件7的侧面局部外露。

在上述的电喷燃油泵中，电极插件1的所有焊接部位A、B、C、D、E全部由塑料件8予以塑封处理，所以就彻底避免了焊接部位在高温工作环境中出现的油气腐蚀，进而提高了燃油泵的使用寿命；另外，电感组件7的设置提高了油泵电机3的抗电流冲击能力，从而使燃油泵的工作更加稳定可靠。