[实用新型]一种转动式保温节能真空加硫机

说明书

技术领域

本发明创造涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种转动式保温节能真空加硫机。

背景技术

在制鞋的过程中，鞋面和鞋底的接合是套在鞋模上进行的，鞋面与鞋底接合后不能立即取出鞋模，而需要先对鞋进行定型，否则鞋会变形。鞋一般通过真空加硫机进行定型，将鞋放入真空加硫机中，先加热使鞋料的毛孔舒张，然后再经真空收缩使鞋定型，鞋定型后再经自然冷却后进入后续加工工序。

常见的真空加硫机采用传输带的直线式真空加硫机和采用转动装置的转动式真空加硫机，其中，转动式真空加硫机占用空间较小、机动性强，而且操作简单方便。现有的转动式真空加硫机，一般包括支架，在该支架内固定安装有马达传动装置，该马达传动装置通过轴承连接转动架，在转动架上固定设置有以圆周形均匀分布的置鞋箱，置鞋箱内设有用于放鞋的鞋架，可以将鞋子放于置鞋架上，于支架的一侧设有与置鞋箱相配合的密封盖，该密封盖通过气动装置的推动实现进退开合动作，用于加热的电热元件一般即安装在密封盖内，同时支架上还设有用于抽真空的真空泵。其工作过程是先将鞋摆放在处于加硫机内的置鞋箱中，然后通过马达传动装置驱动转动架从而带动置鞋箱转动，并使其转动至设定的工作位置，然后推动密封盖与置鞋箱拼接形成密封腔体，接着对腔体进行加热后抽真空，使鞋子定型。完成后，密封盖退回原位，置鞋箱再转出，把定型后的鞋取出后，进入下一轮工序，加硫机则继续循环工作。

转动式真空加硫机在工作过程中，当置鞋箱与密封盖分开时，它们里面的加热气体将从内向外散发，在置鞋箱转动过程中，置鞋箱和密封盖内的热气持续散失，直到置鞋箱与密封盖再次拼合密封。在两者打开至重新密封的过程中，大量热气往外泄露出去，造成了能量的浪费。两者重新密封后，要温度再次升高至设定的工作温度，就需要耗费过多的加热时间，增加了设备的功耗，降低了生产效率。

发明内容

本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种结构简单、有效防止热量散失的转动式保温节能真空加硫机。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种转动式保温节能真空加硫机，包括有主体机架1、转动装置13和置鞋箱4，转动装置13设置于所述主体机架1上，所述转动装置13带动置鞋箱4转动，所述主体机架1设置有壳体2，所述壳体2内形成工作空间，所述壳体2开设有开口，所述置鞋箱4位于开口处，所述置鞋箱4通过所述转动装置13可转动至所述工作空间内的密封加热工作位置进行密封加热和转动至开口处朝外进行取放鞋，所述壳体2和/或所述开口的位置设置有隔热密封体。

其中，所述壳体2设置的隔热密封体为覆盖于所述壳体2外部或者内部的保温层3。

其中，所述开口的位置设置的隔热密封体为用于封闭所述开口的隔热门7。

其中，在所述开口处，所述壳体2与所述置鞋箱4之间设有保温挡板6。

其中，所述保温挡板6为隔热橡胶板或者为设置有保温层的金属板。

其中，所述置鞋箱4的外侧设置有弧形隔热罩，所述弧形隔热罩的弧形曲面与所述置鞋箱4的外侧的转动轨迹一致。

其中，所述置鞋箱4设置至少两个，所述置鞋箱4之间背靠背设置，相邻的所述置鞋箱4的外侧之间通过所述弧形隔热罩连接。

其中，所述保温层3为保温棉。

其中，所述工作空间设置为两个工作空间，所述壳体2开设有分别与所述两个工作空间的位置对应的开口，所述置鞋箱4设置为背靠背的四个置鞋箱4，其中两个所述置鞋箱4分别运动至所述两个工作空间内的密封加热工作位置时，另外两个所述置鞋箱4分别处于与所述两个工作空间的位置对应的开口处朝外。

其中，所述工作空间内设置有温度传感器。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的一种转动式保温节能真空加硫机，包括有主体机架1、转动装置13和置鞋箱4，转动装置13设置于所述主体机架1上，所述转动装置13带动置鞋箱4转动，所述主体机架设置有壳体，所述壳体内形成工作空间，所述壳体开设有开口，所述置鞋箱设置于开口处，所述置鞋箱通过所述转动装置13可转动至所述工作空间内的密封加热工作位置进行密封加热和转动至开口处朝外进行取放鞋，所述壳体和/或所述开口的位置设置有隔热密封体。