[实用新型]换向器接料框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向器接料框。 

背景技术

在换向器的生产过程中，酚醛模塑料通过注塑成型后，还需进一步固化处理，固化处理工艺可以大幅度增加酚醛模塑料的玻璃化温度，从而提高耐热性能。 

换向器的固化一般在烘箱中进行，为保证换向器的固化效果，需将换向器均匀整齐的排列在烘箱的物料板上，现有技术中，换向器注塑成型后，由顶出机构从中模板内顶出后散乱的落入接料框，当换向器转移至烘箱进行固化时，需人工对换向器进行再次排列，费时费力。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。 

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种换向器接料框，包括网状的箱型框体，所述框体底部均匀设置有多根弹簧，所述弹簧顶部叠置有多块接料板，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔。 

进一步，所述框体底部设置有竖直向上的定位杆，所述接料板上设置有定位孔，所述定位杆从下至上依次穿过所有接料板的定位孔。 

进一步，所述接料板上设置有多条连通安置孔与接料板表面的气道。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的换向器接料框，包括网状的箱型框体，所述框体底部均匀设置有多根弹簧，所述弹簧顶部叠置有多块接料板，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔。初始状态时最顶层接料板与框体顶部平齐，将接料框放置在脱模架的底座上，顶出结构将中模板内的换向器顶出刚好落入安置孔内，然后将装有换向器的接料板转移至烘箱内即可对换向器进行固化，每转移一次接料板，弹簧将向上弹起固定距离，使下层接料板也与框体顶部平齐，保证顶出机构将中模板内的换向器顺利顶入安置孔内。该结构的换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种换向器接料框，包括网状的箱型框体1，所述框体底部均匀设置有多根弹簧2，所述弹簧顶部叠置有多块接料板3，所述接料板上均匀分布有多个用于安置换向器的安置孔4。初始状态时最顶层接料板与框体顶部平齐，将接料框放置在脱模架的底座上，顶出结构将中模板内的换向器顶出刚好落入安置孔内，然后将装有换向器的接料板转移至烘箱内即可对换向器进行固化，每转移一次接料板，弹簧将向上弹起固定距离，使下层接料板也与框体顶部平齐，保证顶出机构将中模板内的换向器顺利顶入安置孔内。该结构的换向器接料框，能保证落入接料框的换向器整齐排列，方便后序固化工艺的快速进行。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述框体底部设置有竖直向上的定位杆5，所述接料板上设置有定位孔6，所述定位杆从下至上依次穿过所有接料板的定位孔。弹簧推动接料板上移时，通过定位杆与定位孔配合，能有效避免接料板发生偏移。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述接料板上设置有多条连通安置孔与接料板表面的气道7。在烘箱内固化过程中，气道能使热气流通往换向器表面，使换向器表面受热均匀，保证换向器的固化效果。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。