[实用新型]一种带自动弯板装置的电池生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体为一种带自动弯板装置的电池生产设备。

背景技术

在电池生产中，电池板群在生产中需将板群两侧阴板折弯进行生产。现有作业主要为人工作业，人工将折叠好的板群用手折弯两侧阴板完成。现有作业方式存在以下问题：无法标准有效的达到弯曲程度要求，而造成极板变形及活性物质与边框产生裂缝，为此，我们提出一种带自动弯板装置的电池生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动弯板装置的电池生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动弯板装置的电池生产设备，包括主架、弯板加工头、翻正器和控制器，所述主架的面板中间位置上设有控制器，所述主架的面板上控制器的右侧安装有弯板加工头，所述弯板加工头上的板加工装置上通过螺钉安装有翻正器；弯板加工头包括传动主轴、副轴、竖直牵引气缸、水平牵引气缸、弯板装置、板加工装置、动作感应开关、转动气缸和转动装置，所述转动气缸安装在转动装置上驱动连杆作业，所述转动装置的下侧设有板加工装置，转动装置上设有动作感应开关，转动气缸驱动连杆作业，所述竖直牵引气缸安装在弯板装置的上部，水平牵引气缸安装在弯板装置的左侧下部，所述副轴安装在传动主轴上。

优选的，所述翻正器上设有感应光电装置。

优选的，所述弯板装置上设有弯板夹爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带自动弯板装置的电池生产设备，主架上设有弯板加工头、翻正器、控制器，弯板加工头包括传动主轴、副轴、竖直牵引气缸、水平牵引气缸、弯板装置、板加工装置、动作感应开关、转动气缸和转动装置，其结构设计简单科学，简单精确的完成所需操作，可根据不同规格的产品完成板加工装置的更换、自动折弯。该设备结构简单科学，生产效率高，全自动化生产，精度高，不良频率低。

附图说明

图1 是本实用新型的实施方式结构示意图；

图2 是本实用新型的弯板加工头分解结构示意图。

图中：1主架、2弯板加工头、3翻正器、4控制器、21传动主轴、22副轴、23竖直牵引气缸、24水平牵引气缸、25弯板装置、26板加工装置、27动作感应开关、28转动气缸和29转动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动弯板装置的电池生产设备，包括主架1、弯板加工头2、翻正器3和控制器4，所述主架1的面板中间位置上设有控制器4，控制器4用于生产和组装除弯板外，所述主架1的面板上控制器4的右侧安装有弯板加工头2，弯板加工头2用来生产弯板并将弯板与控制器4生产的电池组装在一起，最终生产出成品，所述弯板加工头2上的板加工装置26上通过螺钉安装有翻正器3，所述翻正器3上设有感应光电装置，翻正器3用于将弯板加工头2生产的弯板将行翻正处理。

请参阅弯板加工头2的分解结构示意图2，弯板加工头2包括传动主轴21、副轴22、竖直牵引气缸23、水平牵引气缸24、弯板装置25、板加工装置26、动作感应开关27、转动气缸28和转动装置29，所述转动气缸28 安装在转动装置29上驱动连杆作业，所述转动装置29的下侧设有板加工装置26用于生产板材，为弯板提供材料，转动装置29上设有动作感应开关27，转动气缸28驱动连杆作业，翻正器3进行翻正时采用气缺夹紧板群，再行翻正，以防止板群松散，所述竖直牵引气缸23安装在弯板装置25的上部，水平牵引气缸24安装在弯板装置25的左侧下部，所述副轴22安装在传动主轴21上，弯板装置25采用夹爪弯板，弯板对像为边极板板耳，弯板效果为板耳与边框高度距离约2-5mm处，内板群纵向内侧弯15 度-25 度角，弯板原理为，夹爪外侧固定，内侧活动爪弯板成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。