[实用新型]一种平面式裁断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是指一种平面式裁断机。

背景技术

随着技术的发展，裁断机的应用已经十分广泛，其适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶等柔性片状物。目前，现有的平面式裁断机包括主机体以及可在主机体上上、下滑动的刀架，该刀架上设有两控制按钮，当同时按下两控制按钮时，刀架向下运动并将柔性片状物裁断。由于技术员在操作时需要一只手拉动在刀架下方的料板，而要使刀架向下运动又必须要两个按钮同时按下，因此技术员通常选择用胶布将其中的一个按钮粘住，使其处于常闭的状态，这样技术员就可以一只手按另一个按钮，另一只手拉动料板。但是，这种操作方式存在着很大的安全隐患，当技术员的一只手按下另一个按钮时，其另一只手可能还处于料板的下方，这样刀架在下降时就可能会压到技术员的另一只手。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种平面式裁断机，其主要目的在于克服现有的平面式裁断机在使用时存在较大安全隐患的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种平面式裁断机，包括机架、电机、油泵、油箱、导油块、液压缸、刀架以及控制器，所述电机、油泵和油箱设于机架的底部，所述电机的输出轴和油泵连接，所述油泵通过油管与油箱连通，所述导油块设于油箱的顶部且其通过油管分别与油泵和液压缸连通，所述导油块上设有用于控制液压缸通断油的换向阀，所述液压缸的活塞杆朝下地设置，且其与一主轴连接，所述液压缸的下方设有用于感应活塞杆向下运动的限位感应开关，所述主轴的两端均设有连接件，该主轴两端的连接件分别与刀架的两端连接，所述机架的顶面设有左支柱和右支柱，所述刀架可上、下滑动地设于左支柱和右支柱之间，所述刀架上设有两控制按钮，所述电机、换向阀、限位感应开关和两控制按钮均与控制器连接。

进一步的，所述机架上设有四个轴承座，所述主轴穿设于四个轴承座上。

进一步的，所述机架的前端面设有刀模调整轮。

进一步的，所述机架的前端面设有用于支撑料板的滚筒。

进一步的，所述刀架上设有紧急控制按钮，该紧急按钮与控制器连接。

进一步的，所述控制器为单片机控制器。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：当机器启动时，电机带动油泵工作，从而经过油泵为导油块供油，此时导油块上的换向阀处于静止状态，当按下两控制按钮时，控制器接收到两控制按钮的信息，此时换向阀打开，导油块经过换向阀为液压缸供油，促使液压缸的活塞杆伸长，活塞杆在伸长的同时带动主轴转动，主轴通过其两端的连接件再带动刀架向下运动。当活塞杆向下运动触碰到限位感应开关时，限位感应开关将信息传给控制器，控制器再控制换向阀关闭，此时活塞杆向上回缩，刀架向上复位。刀架向上复位后，假如按下其中的一个按钮超过三秒，此时刀架会再向上运动一定的距离，若没松开该按钮而继续按下另一个按钮，这时刀架是无法向下运动的，只有两个按钮同时按下时刀架才会向下运动。采用此种操作方式可防止技术员采用单手操作的方式，避免因为操作不当而将手压到，大大提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

参照图1。一种平面式裁断机，包括机架1、电机2、油泵3、油箱4、导油块5、液压缸6、刀架7以及控制器8。所述电机2、油泵3和油箱4设于机架1的底部，所述电机2的输出轴和油泵3连接，所述油泵3通过油管与油箱4连通。所述导油块5设于油箱4的顶部且其通过油管分别与油泵3和液压缸6连通，所述导油块5上设有用于控制液压缸6通断油的换向阀9。所述液压缸6的活塞杆朝下地设置，且其与一主轴10连接，所述液压缸6的下方设有用于感应活塞杆向下运动的限位感应开关11。所述主轴10的两端均设有连接件12，该主轴10两端的连接件12分别与刀架7的两端连接。所述机架1的顶面设有左支柱13和右支柱14，所述刀架7可上、下滑动地设于左支柱13和右支柱14之间。所述刀架7上设有两控制按钮15，所述电机2、换向阀9、限位感应开关11和两控制按钮15均与控制器8连接，该控制器8为单片机控制器。

参照图1。所述机架1上设有四个轴承座16，所述主轴10穿设于四个轴承座16上，该四个轴承座16用于更好地固定和支撑主轴10。所述机架1的前端面设有刀模调整轮17，该刀模调整轮17用于调节安装在刀架7上的刀模的深浅。所述机架1的前端面设有用于支撑料板的滚筒18，该滚筒18还可方便料板的拉动。所述刀架7上设有紧急控制按钮19，该紧急按钮19与控制器8连接。