[实用新型]一种钢坯定尺测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业钢坯的定尺测长技术，尤其涉及钢坯测量装置。

背景技术

目前，在钢坯的生产过程中，对钢坯定尺测量的方式基本上有以下多种：

(1)红外摄像定尺测量

利用摄像机测量钢坯端部的位置变化对应于定尺的测量。这种方式使得钢坯的切割精度会受到钢坯的温度变化的影响，而且两块钢材头尾相接在非正常情况下难以自动切割。

(2)激光测距仪定尺测量

首先标定激光测距仪安装的具体位置(包含整个定尺长度的测量范围)，实时测量钢坯端部与激光测距仪相对位置的距离变化，用总的长度范围减去当前钢坯所在位置的实际距离，得到钢坯的定尺长度。这种方式不仅使得钢坯的切割精度受钢坯温度变化的影响较大，而且无法解决两块钢材头尾相接的定尺测量难题。

(3)视频图像定尺测量

在钢坯端部安装一组摄像头，通过图像监测的方式进行钢坯定尺测量。这种方式由于需要在生产现场安装多个摄像头，而大大增加设备的成本及设备维护量，并且仍不能保证钢坯定尺长度测量的精度，因而影响钢坯的切割精度。

因此，需要提供钢坯定尺测量装置来精准地测量钢坯长度，并且大大减少设备维护量，极大地提高钢坯生产的成材率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供钢坯定尺测量装置，能够精准地测量钢坯长度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢坯定尺测量装置，包括：在生产线旁边或侧面位置安装直线导轨(1)，该导轨(1)上安装多组直线轴承(2)，分别固定在平台(3)的两边；安装在平台(3)下方的电机(4)带动齿轮(5)在齿条(6)上移动；平台(3)上面安装有摄像机(7)跟随平台(3)同步移动。

优选地，该装置还包括安装在所述平台(3)上的小视角显微镜头(8)，和所述摄像机(7)一起跟随所述平台(3)同步移动。

本实用新型通过直线导轨拖动平台载着摄像机跟随钢坯的运动而移动，由此替代了固定安装的多个摄像机进行钢坯定尺测量，不仅有效地提高了钢坯长度测量精度，并且简捷的操作大大减少了设备维护量，以及极大地提高钢坯生产的成材率。

附图说明

图1为本实用新型的钢坯定尺测量装置实施例的结构示意图；

图2为控制图1所示的钢坯定尺测量装置实施例工作的方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图和优选实施例对本实用新型的技术方案进行详细地阐述。应该理解，以下列举的实施例仅用于说明和解释本实用新型，而不构成对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，是本实用新型提供的钢坯定尺测量装置实施例的结构，包括：

在生产线旁边或侧面位置安装直线导轨1，该导轨1上安装多组直线轴承2(图1中只示出一组)，分别固定在平台3的两边；安装在平台3下方的电机4带动齿轮5在齿条6上移动；平台3上面安装有摄像机7跟随平台3同步移动。

上述装置实施例还包括安装在平台3上的小视角显微镜头8，和摄像机7一起跟随平台3同步移动。

在上述装置实施例中，平台3的移动通过计算机内钢坯定尺测量软件进行控制，如图2所示，使得平台3的运动对应钢坯定尺位置的变化，这样保证摄像机7的镜头垂直于钢坯定尺位置，从而准确地测量钢坯的长度。

对于当两块钢材头尾相接非正常情况下，由于采用高显微镜头8下的摄像机7，并通过软件分析头尾相接处的缝隙，得到准确的钢坯长度定尺测量，请参照图2。

在上述装置实施例中，导轨的长度根据需要的钢坯定尺范围进行设定。