[实用新型]基于多类型探针的双层转接针块测试结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试结构，特别涉及一种基于多类型探针的双层转接针块测试结构。 

背景技术

随着电子消费品行业的产品尺寸越来越小，功能日趋复杂，所以要求连接器及主板的测试针点的间距及直径也越来越小。在测试点变得更密集更小的情况下，对测试设备提出了更高的要求。 

目前传统的探针测试模块主要有双头探针、带线针、无线针套等。传统探针测试模块在针点越来越小的情况下，探针的直径也需要变小，随之产生的是探针易断、阻抗太高等问题，对测试的稳定性有很大影响。 

探针的可维护性是此类传统针板的最大不足之处，传统针板结构由于探针太细寿命不高，在结构上又无法满足快速拆装探针的要求，造成维护探针的时间太长，对生产线的产能有较大影响。而探针阻抗太大的问题会影响到测试的数据，造成误测率的上升。 

在电子产品的生命周期日趋缩短的背景下，传统的针板结构对于产线产能的提高没有帮助，所以急需一种能解决测试点间距太小而无法测试、探针寿命不长、弹力不大等问题的产品。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效解决断针问题、减小探针接触阻抗、维护方便高效、成本低及能提高测试效率的基于多类型探针的双层转接针块测试结构。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括单头弹性针模组和设置在所述单头弹性针模组下方的线针模组，所述单头弹性针模组与所述线针模组之间设置有导向针板，所述线针模组内设置有若干根线针，一根或多根所述线针在所述线针模组内呈倾斜设置，且两根或多根所述线针的头部相互靠拢，所述单头弹性针模组内设置有与所述根线针相适配的单头弹性针，所述单头弹性针的弹性端位于所述导向针板内并与所述线针的一端相接触。 

所述单头弹性针模组包括单头弹性针上针板和设置在所述单头弹性针上针板下方的单头弹性针下针板，所述单头弹性针上针板上方还设置有转接板，所述单头弹性针设置在所述单头弹性针上针板和所述单头弹性针下针板内，所述单头弹性针的非弹性端与所述转接板相接触。 

所述单头弹性针下针板的下端面上固定设置有若干根导柱，所述导向针板与若干根所述导柱滑动连接。 

所述线针模组包括由上至下依次设置的线针尾针板、若干块过渡针板、线针下针板及测试板，若干块所述过渡针板内设有一个或多个相互连通且与所述线针相适配的倾斜孔，所述线针穿过所述线针尾针板、所述倾斜孔、所述线针下针板及所述测试板，所述线针的一端露出所述测试板，另一端与所述单头弹性针的弹性端相接触。 

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括单头弹性针模组和设置在所述单头弹性针模组下方的线针模组，所述单头弹性针模组与所述线针模组之间设置有导向针板，所述线针模组内设置有若干根线针，一根或多根所述线针在所述线针模组内呈倾斜设置，且两根或多根所述线针的头部相互靠拢，所述单头弹性针模组内设置有与所述根线针相适配的单头弹性针，所述单头弹性针的弹性端位于所述导向针板内并与所述线针的一端相接触，所以，与传统针板模块相比，本实用新型能有效提高探针寿命，减少产线维护时间，而且可以减少探针接触阻抗，降低误测率，从而有效提高生产效率。 

另外，本实用新型还能满足测试点间距及直径很小的测试要求，能满足针点间距小于0.5mm的情况，从而为测试设备提供了先进的探针测试解决方案。 

附图说明

图1是本实用新型的整体截面示意图； 

图2是所述单头弹性针模组1的结构示意图；

图3是线针模组2的上部结构示意图；

图4是线针模组2的下部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括单头弹性针模组1和设置在所述单头弹性针模组1下方的线针模组2，所述单头弹性针模组1与所述线针模组2之间设置有导向针板3，所述线针模组2内设置有若干根线针4，一根或多根所述线针4在所述线针模组2内呈倾斜设置，且两根或多根所述线针4的头部相互靠拢，所述单头弹性针模组1内设置有与所述根线针4相适配的单头弹性针5，所述单头弹性针5的弹性端位于所述导向针板3内并与所述线针4的一端相接触。在本实施例中，所述单头弹性针模组1与所述线针模组2之间还设置有弹簧8，所述线针4的直径为0.3mm，所述单头弹性针5的直径为0.95mm，能满足测试点间距及直径很小的测试要求，能满足针点间距小于0.5mm的情况。另外，本实用新型采用六通道测试，提高测试效率。