[实用新型]微通道换热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及微通道换热器，属于换热设备技术领域。

【背景技术】

现有技术中的微通道换热器也称为扁管或平行流换热器，这类型的换热器普遍具有入口集流管、出口集流管，间隔地分布在入口集流管与出口集流管之间的若干扁管以及扁管中间的翅片。实际的应用中，气流流经换热器表面并与扁管，翅片产生热交换，在热交换期间，制冷剂蒸发或冷凝，外部气流则降低适当的温度或升高温度，如空调、冷冻器等装置。

微通道换热器工作时，制冷剂流体是通过入口集流管分配到各个扁管中，理想的状态是：制冷剂流体均匀分配到每个扁管内且进一步均匀分配到扁管的每个微通道中，这能保证换热器运行时的最佳效率。然而实际的应用中，尤其是当换热器作为蒸发器时，制冷剂蒸发，制冷剂进入换热器时呈现气液两相混合状态，很容易造成分液不均，影响换热效果。

用于改进两相态制冷剂通过微通道换热器的分配均匀性的方案已有被提出：通常是在入口集流管内布置分流管，分流管从入口集流管端部插入并沿着入口集流管长度方向延伸，在分流管管壁上间隔设置小孔，用于在入口集流管内分配两相制冷剂。然而当集流管较长或者集流管端部空间较小的情况下，就需要在入口集流管侧壁上接进口管，但由于分流管沿着入口集流管长度方向延伸，而进出/口管需要连接在入口集流管侧壁上，即进口管与分流管为两个独立部件，进口管与分流管之间需要连接结构连接，以实现制冷剂的流通，然而现有技术中没有提出过相应的解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题就是提供一种微通道换热器，实现集流管侧面接进口管且能与集流管内部分液管连通，进行制冷剂分配。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

微通道换热器，包括入口集流管、出口集流管和分列在入口集流管与出口集流管之间的若干扁管，所述入口集流管上设有制冷剂分配装置，其特征在于：所述制冷剂分配装置包括进口管、转接块和沿入口集流管轴向延伸的分配管，所述转接块具有内腔、转接出口和转接入口，所述分配管和转接块位于入口集流管内部并且该分配管一端连接到转接出口，所述进口管连接在入口集流管侧壁上并且进口管一端与转接入口相通。

进一步的，所述转接出口包括设在转接块相对入口集流管端部的一侧面上的第一转接出口，所述分配管一端安装到第一转接出口内。

进一步的，所述入口集流管的至少一个轴向端口敞开，所述至少一个敞开的轴向端口上设置所述转接块。

进一步的，所述转接出口包括设在转接块相对入口集流管的端部两侧面上的第一转接出口和第二转接出口，所述第一转接出口和/或第二转接出口处安装分配管。

进一步的，所述转接入口设在转接块贴近入口集流管内壁的侧面上，所述入口集流管管壁上设有与转接入口对应的通孔，所述进口管一端穿过通孔并安装到转接入口内。

进一步的，所述转接入口设在转接块贴近入口集流管内壁的侧面上，所述入口集流管管壁上设有与转接入口对应的通孔，所述制冷剂分配装置还包括转接座，所述转接座上设有安装孔，所述转接座安装在入口集流管外壁，所述进口管一端安装到安装孔内并与通孔相对。

进一步的，所述转接块焊接固定在入口集流管内。

进一步的，所述转接块具有与入口集流管内壁局部贴合的弧形侧面，所述弧形侧面的两端至弧形侧面底部的垂直距离不小于入口集流管内径的一半。

进一步的，所述进口管轴向与所述扁管轴向在入口集流管横截面上形成90°至270°的夹角。

进一步的，所述制冷剂分配装置沿着入口集流管长度方向间隔设置有至少两组。

本实用新型的有益效果：

本实用新型微通道换热器上的制冷剂分配装置包括进口管、分配管和转接块，进口管和分配管通过转接块相互连接，且由转接块将进口管中的制冷剂流体分配到一个或者多个分配管中，再由分配管均匀分配到入口集流管内，在入口集流管侧壁连接进口管的方案中，转接块实现了进口管与分配管的连接/连通，以便于将这种制冷剂分配装置应用到集流管较长或者集流管端部空间较小的换热器产品中。

一般微通道换热器的集流管内部空间要比扁管中的微通道空间大很多，故而集流管内收集的制冷剂量也要多于扁管微通道中流到的制冷剂量，而本实用新型在入口集流管内部设置了转接块后，转接块占用了入口集流管的一部分空间，入口集流管原有空间减小，相应的，入口集流管收集的制冷剂量也减小，从而能减少制冷剂使用量，降低使用成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。