[实用新型]纺织变频电机的免维护散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械部件的散热装置，具体地说涉及一种纺织变频电机的免维护散热装置。 

背景技术

在很多加工机械领域里，许多机械设备需要对电动机进行变频调速，有的选择了变频调速电机来调速，而有的则直接选用最普通的三相异步电动机来进行调速。普通异步电动机都是按照恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求，变频电机对于需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的场合，要优于普通电动机。变频电机冷却方式一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的轴流电机驱动，实现变频电机散热。而纺织变频电机在特定的高温、高湿环境下工作，一般安装隐蔽，不易清洁，主机启动低速频率一般只有15秒左右，长期运行频率一般在45HZ至55HZ之间，而散热轴流风扇用作电机散热，不会因为主电机的增频而加大转速，散热效果不理想，时常因风扇被花衣堵死、停转造成主电机烧坏，导致停台，影响产量；同时，更换维修存在费力费时，大大增加维修工的工作量。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、安全系全高、散热效果好的纺织变频电机的免维护散热装置，该装置不仅能够减轻维修工的劳动强度，而且有效降低火警风险。 

为达到上述目的，本实用新型的纺织变频电机的免维护散热装置，包括散热风扇叶,所述的散热风扇叶套在连接件上，连接件的另一端与电机芯轴上设置的内螺纹孔相连接，连接件上设有键槽，散热风扇叶经平键固定套在连接件上；所述的散热风扇叶的外面设有护罩，护罩的一端设有圆孔，另一端焊接有若干根圆钢；所述的护罩经螺栓穿过圆孔与电机后端盖内螺纹相连接，护罩的出风口与电机散热筋之间增设有8mm间隙，若干根圆钢的端头焊接有圆形铁板。 

所述的若干根圆钢与护罩的纵轴向成45度角。 

所述的圆钢设有六根。 

采用上述技术方案后，由于散热风扇叶套在连接件上，而连接件又设在电机芯轴一端的内螺纹孔里，这样可通过主电机自身旋转带动散热风扇旋转，由散热风扇旋转产生大量的风能，彻底解决电机散热问题。 

本实用新型具有如下特点与优点： 

(1) 散热效果好，大大降低维修人员劳动强度。散热风扇与电机芯轴同时转动，散热能力得到很大提高，电机烧坏率接近于零，从而减少维修工人劳动量。 　  (2)保障高效生产。通过本实用新型的使用，减少纺织主机的坏车率；同时，优化纺织环境，护罩进风口光洁流畅、出风口棉尘花衣不堵塞。整体运行免清洁，对纺织行业连续生产提供了有效保障。

　   (3)降低生产成本，提高安全系数。本实用新型具有使用寿命长，不需频繁更换散热轴流风机，可节约生产成本，并有效防止火警事故的发生。 

附图说明

图1是本实用新型纺织变频电机的免维护散热装置的结构示意图； 

图2是本实用新型变频电机护罩的结构示意图；

图3是本实用新型连接件的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本用新型的纺织变频电机的免维护散热装置作进一步详细说明。 

由图1、图2、图3可见，本实用新型的纺织变频电机的免维护散热装置包括散热风扇叶1,所述的散热风扇叶1套在连接件2上，连接件2的另一端与电机芯轴3上设置的内螺纹孔4相连接，连接件2上设有键槽21，散热风扇叶1 经平键22固定套在连接件2上；所述的散热风扇叶1的外面设有护罩5，护罩5的一端设有圆孔10，另一端焊接有若干根圆钢8；所述的护罩5经螺栓穿过圆孔10与电机后端盖内螺纹9相连接，护罩5的出风口与电机散热筋6之间增设有8mm间隙，若干根圆钢8的端头焊接有圆形铁板7。 

本实用新型工作时，由电机提供动力，电机芯轴3随之旋转，配合在电机芯轴3上的内螺纹孔4里的连接件2也跟着旋转，而散热风扇叶1是套在连接件2上，这样散热风扇叶1跟随旋转产生风能，实现主电机快速散热的目的，优化纺织工作环境；同时，可节约电能，因为散热风扇叶1是通过电机自身旋转带动的。 

在本实施例中，所述护罩5上设有三个圆孔10，并用三根直径为6*10mm螺栓穿过圆孔10将护罩5与电机后端盖内螺纹9相固定，三根直径为6*10mm螺栓呈120度角分布，有效增强稳定性；护罩5的出风口与电机散热筋6之间增设有8mm间隙，是因为现有普通电机设计，护罩5与电机散热筋6之间的间隙太小，经常发生堵塞现象，通过间隙的增设，可有效防止护罩5出风口处花衣在电机散热筋6被堵塞，提高散热效果。