[实用新型]一种四氟盘根加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压裂泵，特别是涉及一种应用在压裂泵上的四氟盘根，具体涉及一种四氟盘根加工工装。

背景技术

现有技术中，加工四氟盘根主要采用的方法为：将四氟盘根毛坯料做成柱状，然后固定在车床上按照需要的尺寸截断即可。这种生产方式中，由于采用车床三抓卡盘直接夹紧四氟盘根毛坯料，故其最后一段毛坯料无法利用，且无法回收再利用，只能丢弃，既浪费了资源又污染了环境。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够最大限度利用四氟盘根毛坯料的工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种四氟盘根加工工装，包括固定盘、安装架、聚四氟盘根柱，其特征是：所述的固定盘有三块，由同一个圆柱体均分而成，每个固定盘上开有至少两个固定孔和至少两个装配孔，所述的装配孔为带螺纹通孔；所述的安装架由三块相互间隔120°且结构完全相同的安装块构成，所述的安装块上开有与固定孔对应的安装孔，所述的安装孔至少有四个且均为带螺纹通孔；螺栓穿过安装孔和固定孔将固定盘固定在安装架上；螺钉穿过装配孔并攻入聚四氟乙烯柱靠近固定盘接触面一端将聚四氟乙烯柱固定在固定盘上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够多加工出一个四氟盘根，节省了资源、降低了生产成本。

附图说明

图1是现有加工方式的结构示意图。

图2是本实用新型—一种四氟盘根加工工装具体实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型—一种四氟盘根加工工装具体实施方式的零件爆炸图。

图4是图3中A的放大图。

图5是图3中B的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，所示的结构为现有加工四氟盘根的方式，首先将四氟盘根毛坯料柱11一端夹紧在车床的三抓卡盘31上，然后按照需要的长度对四氟盘根毛坯料柱11进行截断，最后与三抓卡盘31夹紧部分的夹紧端21无法被利用，只能丢弃。

参见图2至图5，一种四氟盘根加工工装，包括固定盘1、安装架8、聚四氟盘根柱3，所述的固定盘1有三块，由同一个圆柱体均分而成，每个固定盘上开有至少两个固定孔10和至少两个装配孔4，所述的装配孔4为带螺纹通孔；

所述的安装架8由三块相互间隔120°且结构完全相同的安装块6构成，所述的安装块6上开有与固定孔10对应的安装孔9，所述的安装孔9至少有4个且均为带螺纹通孔；

螺栓6穿过安装孔9和固定孔10将固定盘1固定在安装架8上；

螺钉5穿过装配孔4并攻入聚四氟乙烯柱3靠近与固定盘1接触面一端将聚四氟乙烯柱3固定在固定盘上，并形成工艺孔2。

使用时，可以通过调整固定孔10与不同的安装孔9对应装配以使固定盘1适应不同直径的聚四氟乙烯柱；然后将待加工的聚四氟乙烯柱一端贴紧固定盘1，在将螺钉5穿过装配孔4并攻入聚四氟乙烯柱3中将聚四氟乙烯柱3固定在固定盘1上，最后用机床的三抓卡盘夹紧固定盘1侧面即可。

包括固定盘4，所述的固定盘4为圆柱形且至少开有6个螺纹孔，所述的螺纹孔分布在固定盘4的同心圆上，且此同心圆的直径在待加工的四氟盘根毛坯料柱1的内径和外径之间，优选为与四氟盘根毛坯料柱1内径和外径间隔距离的一半的圆12的直径相等；

自攻螺丝5穿过螺纹孔并攻入四氟盘根毛坯料柱1一端将其固定在固定盘4上；所述的固定盘4由三抓卡盘3夹紧固定。

采用本实用新型加工四氟盘根时，其不再存在夹紧端，而且原生产方式所残留的夹紧端2还可以再加工成一个四氟盘根，既节省了原材料又保护了环境。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。