[实用新型]一种新型分毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羽毛初加工技术，特别是一种新型分毛装置。

背景技术

羽绒的分类加工由分毛机实现，其工作原理为根据大翅、毛片、薄片、头颈毛、朵绒的比重不同，在一定风速下其浮力大小不同进行分类，传统的羽绒分类机的风压、风量、风速的调整采用凭经验手工调整的方法，其效率低、误差大、能耗高，已不能满足生产的需求。

现有技术提供的分毛机采用的都是从大到小逐步分离的技术，制成的羽绒杂量较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型分毛装置，其包括一进料装置、第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体、第六箱体；所述进料装置、第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体、第六箱体依次上下连接；所述各箱体分别设有出料口，所述各出料口设有引风机；

所述进料装置设有一鼓风机，所述第一箱体具有一开口，所述开口与所述进料装置连接；所述第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体、第六箱体之间分别通过第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板连接；所述第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板分别设有多个孔眼，所述第二筛板孔眼的孔径小于第一筛板、第三筛板孔眼的孔径，所述第三筛板、第四筛板、第五筛板的孔眼的孔径依次减小。

较佳地，所述第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体侧面分别设有搅拌装置。

较佳地，所述第二筛板与第五筛板的孔眼孔径相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将六箱机改进第三箱，目的是增加除尘效果。改进方法：六箱机中的第三箱拆除上机动力系统，从上口顶端下降15公分凹处用五合木板封住，并在五合木板上钻孔10毫米眼，每孔相隔3公分，形成五合板筛眼状，固定在三箱机体顶端，分毛过程中羽毛从二箱经过三箱的筛眼板上过渡到四、五、六箱，皮屑和杂质可降落到第三箱下机。因六箱机原来设计只有一箱可除皮屑和部分杂质，改进后可产生两次除杂质程序，以使品质更好，可降低分毛成品中含杂质1.2%。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

   图1为本实用新型实施例提供的新型分毛装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种新型分毛装置，其包括一进料装置、第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4、第五箱体5、第六箱体6；所述进料装置、第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4、第五箱体5、第六箱体6、依次上下连接；所述各箱体分别设有出料口，所述各出料口设有引风机；

所述进料装置设有一鼓风机7，第一箱体1具有一开口，所述开口与所述进料装置连接；第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4、第五箱体5、第六箱体6之间分别通过第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板连接；所述第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板分别设有多个孔眼，所述第二筛板孔眼的孔径小于第一筛板、第三筛板孔眼的孔径，所述第三筛板、第四筛板、第五筛板的孔眼的孔径依次减小。

其中所述第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4、第五箱体5侧面分别设有搅拌装置。本实施例中所述第二筛板与第五筛板的孔眼孔径设置为相同。

本实用新型提供的进料装置包括一进料管，羽绒原料通过进料管送到第一箱体1的开口并落入第一箱体中，羽绒在鼓风机与重力的作用下向下流动，并依次流入第二箱体2、第三箱体3、第四箱体4、第五箱体5、第六箱体6中，经过搅拌装置的搅拌对进入各箱体的羽绒打碎，通过第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板的孔眼完成羽绒的细分。

本实用新型通过将六箱机改进第三箱，目的是增加除尘效果。改进方法：六箱机中的第三箱拆除上机动力系统，从上口顶端下降15公分凹处用五合木板封住，并在五合木板上钻孔10毫米眼，每孔相隔3公分，形成五合板筛眼状，固定在三箱机体顶端，分毛过程中羽毛从二箱经过三箱的筛眼板上过渡到四、五、六箱，皮屑和杂质可降落到第三箱下机。因六箱机原来设计只有一箱可除皮屑和部分杂质，改进后可产生两次除杂质程序，以使品质更好，可降低分毛成品中含杂质1.2%。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。