[实用新型]合成颗粒的制备系统有效
申请号: | 201420453900.7 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN204134597U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 柏红梅 | 申请(专利权)人: | 柏红梅 |
主分类号: | B01J2/12 | 分类号: | B01J2/12 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 生启 |
地址: | 518000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 颗粒 制备 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于新能源生物质能技术领域,尤其涉及一种合成颗粒的制备系统。
背景技术
目前全球发电厂中发电锅炉的燃煤用量需求非常大,但是煤炭等石化燃料在燃烧时会大量排放造成温室效应的气体和无法消除的尘埃,于是有一种新型的绿色能源“生物成型燃料”用以替代传统的煤炭等石化燃料。
该生物成型燃料是由一般植物或经济作物,如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等残留废弃的植物纤维经压缩转换而成。该燃料直接燃烧所得到的能量为3500Cal/g(即热值,常用单位是单位质量的能量含量,如Cal/g)左右。但是该生物成型燃料在燃烧时还存在一定量的废气和尘埃的排放,因其制作工艺为压缩而成,在储存时易吸收环境中的水分变形而无用。
为了解决此问题,目前有一种途径,就是通过将一般植物或经济作物进行烘烤合成合成颗粒,该合成颗粒的热值能够达到4900~5500Cal/g,具有更高的热量,很适合发电厂使用,且该合成颗粒易于保存,不受潮,且燃烧时无有毒废气和尘埃排放,然而,传统的合成颗粒的设备通常是在合成颗粒的反应箱中设置传输装置用于传输物料和合成颗粒,例如,螺杆装置等,使得整个设备的结构十分的复杂,增加了生产成本;另外,由于大量物料在反应箱中容易堆积,而导致物料受热不均匀,严重影响合成颗粒的生产。
实用新型内容
鉴于此,有必要提供一种结构较为简单且能够使反应箱内的物料受热较为均匀的合成颗粒的制备系统。
一种合成颗粒的制备系统,可将物料制备成合成颗粒,包括反应装置,所述反应装置包括:
可转动的反应箱,所述反应箱包括筒形主体;及
多个条形板,间隔设置于所述筒形主体内,每个条形板的一侧边与所述筒形主体的内壁固定连接,所述每个条形板相对所述筒形主体的轴线倾斜设置,且所述多个条形板沿一螺旋线排列,所述螺旋线为沿所述筒形主体的轴线螺旋延伸的曲线;其中,所述多个条形板随所述反应箱可转动,而使所述物料或所述合成颗粒沿所述螺旋线的延伸方向在所述多个条形板上可滑动。
在其中一个实施例中,所述多个条形板的延伸方向与所述筒形主体的轴线之间的夹角相等。
在其中一个实施例中,所述多个条形板与所述筒形主体的内壁的夹角相等,且所述每个条形板与所述筒形主体的内壁的夹角为60°~90°。
在其中一个实施例中,所述每个条形板的长度方向上的一侧边与所述筒形主体的内壁固定连接,且每个所述条形板的宽度与所述筒形主体的直径的比为1~2:15。
在其中一个实施例中,所述反应箱还包括锥形筒部,所述锥形筒部的大头端和小头端均开口,所述锥形筒部位于所述筒形主体的外部,所述锥形筒部的大头端与所述筒形主体的开口端固定连接,且所述锥形筒部与所述筒形主体相通;
所述反应装置还包括收容于所述锥形筒部内的条形传输板,所述条形传输板的一侧边与所述锥形筒部的内壁固定连接,且所述条形传输板从所述锥形筒部的小头端延伸至大头端;其中,所述条形传输板随所述反应箱可转动,并使所述物料或所述合成颗粒沿所述条形传输板可滑动。
在其中一个实施例中,所述条形传输板为弧形板,所述条形传输板沿所述锥形筒部的轴线螺旋延伸。
在其中一个实施例中,所述条形传输板为直板,所述条形传输板为两个,两个所述条形传输板相对设置在所述锥形筒部内,且两个所述条形传输板垂直设置,其中,每个所述条形传输板相对所述锥形筒部的轴线倾斜设置。
在其中一个实施例中,还包括加料装置和冷却装置;
所述加料装置与所述反应装置间隔设置,且所述加料装置位于所述筒形主体的开口处,所述加料装置可向所述筒形主体的开口处输入所述物料;
所述冷却装置与所述反应装置间隔设置,并与所述加料装置间隔设置,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱可滑动,其中,所述冷却箱可滑动至所述筒形主体的开口处,并可接收从所述筒形主体的开口输出的所述合成颗粒,且可对所述合成颗粒进行冷却。
在其中一个实施例中,还包括冷却装置、连接筒组件和加料装置;
所述冷却装置与所述反应装置间隔设置,所述冷却装置包括可转动的冷却箱,所述冷却箱可对所述合成颗粒进行冷却;
所述连接筒组件连接所述反应箱和所述冷却箱,所述连接筒组件包括:
套筒,侧壁上开设有进料孔;
第一筒体,一端收容于所述套筒的一端,并与所述套筒可转动地固定连接,另一端与所述筒形主体的开口端固定连接,并与所述筒形主体相连通;
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