[实用新型]一种用于胶原蛋白生产的澄清处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于胶原蛋白生产的澄清处理设备。

背景技术

众所周知，胶原蛋白是目前国内外非常有前景的一种食品保健品原料。要得到高品质的胶原蛋白，生产过程中需要对胶液进行多步提纯，获得澄清的胶液对提纯效果起很重要的作用。然而，目前很多胶原蛋白生产企业基本不进行澄清处理，直接老化后然后进行酶解生产胶原蛋白，这样获得的胶原蛋白所含杂质自然比较多。也有少数企业将澄清处理和煮胶工艺合并在一个设备中进行，而且基本都是敞口处理；在煮胶设备中进行的澄清处理，不能准确判断清液和沉淀层的分层处，同时因为胶液的杂质多，造成澄清处理的沉降层厚、不结实，加大了后段工序的生产难度，造成产品的回收率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于胶原蛋白生产的澄清处理设备。

本实用新型提供了一种用于胶原蛋白生产的澄清处理设备，其特征在于，该澄清处理设备包括电机1、搅拌器2和封闭筒体3；所述搅拌器2与所述电机1相连，且所述搅拌器2偏心设置在所述封闭筒体3中；在所述封闭筒体3的壁上，自下而上设有至少一个出料口31和至少一个视窗32，所述视窗设置的位置、尺寸以及个数使得能够观察所述封闭筒体3整个高度内的所有液面；在所述封闭筒体3的底部设有残渣出口33，在所述封闭筒体3的壁上还设置有至少一个加料口34。

本实用新型提供的用于胶原蛋白生产的澄清处理设备，该设备为密闭体系，大大减少了污染的机会；偏心设置的搅拌器，不易形成惯性漩涡，能够使溶液混合更均匀，而且也避免了在罐体内部安装挡流板(正常设备均使用挡流板，容易造成死角)；自上而下分布的多个视镜和出料口，可以方便观察上清液和沉淀物的分层处，以灵活选择出料口，这样不仅可以缩短生产周期，而且可以提高产品的回收率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于胶原蛋白生产的澄清处理设备主视图。

图2为本实用新型提供的用于胶原蛋白生产的澄清处理设备的透视图。

图3为本实用新型提供的用于胶原蛋白生产的澄清处理设备的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于胶原蛋白生产的澄清处理设备，其特征在于，该澄清处理设备包括电机1、搅拌器2和封闭筒体3；所述搅拌器2与所述电机1相连，且所述搅拌器2偏心设置在所述封闭筒体3中；在所述封闭筒体3的壁上，自下而上设有至少一个出料口31和至少一个视窗32，所述视窗设置的位置、尺寸以及个数使得能够观察所述封闭筒体3整个高度内的所有液面；在所述封闭筒体3的底部设有残渣出口33，在所述封闭筒体3的壁上还设置有至少一个加料口34。

为了便于所加胶液原料易于澄清，该澄清处理设备还设置有至少一根加料管35，该加料管35的一端与所述加料口34相通，另一端接近所述封闭筒体3的底部。这样，加入所述封闭筒体中的胶液原料能够沿着加料管流到所述封闭筒体3的底部，不容易形成泡沫。

为了进一步促进沉淀和提高生产效率，所述加料管35为两根，所述加料口34为两个。其中一根加料管用于添加胶液原料，另一根加料管用于添加药剂。

为了进一步促进沉淀，所述加料管35中一根的最低端低于另一根所述加料管35的最低端。这样最低端更低的加料管用于添加药剂，以优化封闭筒体3的底部胶液原料中杂质的沉淀。

优选地，所述出料口为2-6个，所述视窗为4-10个，处于最高位置和最低位置中间的各视窗的两端分别与之相邻的视窗的一端重叠，以便观察所有液面的高度。

为了便于检修和排气，该澄清处理设备还设置有检修口和/或排气口。

为了便于清洗该澄清处理设备，其还设置有至少一个进水口。

该澄清处理设备还设置有至少一个喷淋球，以优化清洗效果。

该澄清处理设备还设置有至少一个备用口，以便其他用途。

在使用本实用新型提供的用于胶原蛋白生产的澄清处理设备澄清胶液原料时，在HMI操作柜上首先设置好搅拌参数，打开搅拌器，然后启动进料按钮开始加料，加料结束后静止一段时间，根据视窗中分层位置，打开相应的出料口放出澄清的胶液。

实施例1