[实用新型]一种榨油机落料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油机设备技术，尤其涉及一种榨油机落料机构。

背景技术

榨油机通常的工作原理为：运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨；由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。

目前，很多机器上都会使用到落料机构，例如，现有榨油机的机构是直接利用一挡块在出口处截断，其截断的方式各有不同。本案是针对授权公告号为CN203004394U所做出的改进，用来解决所存在的使用零部件复杂、结构复杂、成本过高的问题。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种使用方便、结构简单、成本较低、具有分料片L形缺口直角位设计的榨油机落料机构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种榨油机落料机构，包括机体，所述机体中部开设一个活动槽并且此活动槽上方槽口处设置分料片；

在分料片上表面水平安装一块五金片；

其中的分料片带有一个向外延伸的延长段并且该段上增设齿轮条；

该齿轮条所在的延长段边缘处与分料片之间形成一个分料片L形缺口直角位；

所述活动槽底部两侧分别设置微动开关Ⅰ、微动开关Ⅱ。

所述五金片压住分料片在活动槽内运动；

所述齿轮条与其中的一个微动开关相接触，其中的微动开关Ⅰ可为水平圆形触点式结构，其中的微动开关Ⅱ可为垂直柱形结构；

所述齿轮条与榨油机的分料电机连接。

本实用新型所述的榨油机落料机构的有益效果为：

⑴使用方便、结构简单、成本较低、具有分料片L形缺口直角位设计；

⑵当电路板控制关闭落料口时，分料电机启动，电机通过齿轮带动分料片齿轮条，齿轮条进行关闭、开启动作，分料片的关闭、开启动作由两个微动开关控制，分料片齿轮条接触到微动开关Ⅰ时为闭落料口，分料片L形缺口直角位接触到微动开关Ⅱ时为打开落料口；

⑶分料口处设有分料片活动槽，分料片由一块五金片压住在活动槽内活动以形成分料片活动，再通过电机齿轮传动，达到落料口关闭和开启工作，出料口直接连接装榨油物料容器。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述榨油机落料机构示意图；

图2是本实用新型实施例所述榨油机落料机构的另一角度示意图；

图3是本实用新型实施例所述榨油机落料机构的底部示意图。

图中：

1、机体；2、五金片；3、分料片；4、齿轮条；5、分料片L形缺口直角位；6、微动开关Ⅰ；7、微动开关Ⅱ；8、活动槽。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的榨油机落料机构，包括机体1，所述机体1中部开设一个活动槽8并且此活动槽8上方槽口处设置分料片3，在分料片3上表面水平安装一块五金片2并且通过该五金片2压住分料片3在活动槽8内运动，其中的分料片3带有一个向外延伸的延长段并且该段上增设齿轮条4，该齿轮条4所在的底部延长段与分料片3之间形成一个分料片L形缺口直角位5；

相应地，所述活动槽8底部两侧分别设置微动开关Ⅰ6、微动开关Ⅱ7，所述齿轮条4与其中的一个微动开关相接触；此外，其中的微动开关Ⅰ6可为水平圆形触点式结构，其中的微动开关Ⅱ7可为垂直柱形结构，所述齿轮条4与榨油机的分料电机连接。

以上本实用新型实施例所述的榨油机落料机构，当关闭落料口时，分料电机启动，通过齿轮带动分料片齿轮条，齿轮条进行关闭、开启动作，分料片的关闭、开启动作由两个微动开关控制，分料片齿轮条接触到微动开关Ⅰ时为闭落料口，分料片L形缺口直角位接触到微动开关Ⅱ时为打开落料口，出料口直接连接装榨油物料容器。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。