[实用新型]永磁铁氧体浆料自循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁铁氧体浆料生产设备，特别涉及一种永磁铁氧体浆料自循环装置。

背景技术

目前，国内在现有技术中传统生产永磁铁氧体浆料，压制操作者需将球磨工序运来的桶装料用铁勺加入搅拌罐内，凭经验加入适量水，待搅拌罐内搅拌较均匀后，开始压制产品。由于搅拌罐内的搅拌装置只是平行地面的方式进行水平运转搅拌，同时操作者加水量每次均有差异，因此在压制产品时，每压制一模的产品厚度均不同，超出工艺要求厚度的产品必需报废，因此操作者需经常调整注料时间，用以保证产品的压制厚度符合工艺要求，存在：操作者不易控制产品的厚度，由于不在工艺要求范围内的产品要报废，同时操作者需经常调整压机，因此造成永磁铁氧体产品在压制成型的操作效率低、不利于大规模化生产等问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决永磁铁氧体产品在压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题，提供一种永磁铁氧体浆料自循环装置。

本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置内容简述：

本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置，其特征在于：是由搅拌罐、水平搅拌装置、隔膜泵、隔膜泵出料口、循环管道和注料管道组成，水平搅拌装置设置在搅拌罐内，在搅拌罐的下部设有隔膜泵，通过设置在隔膜泵上的隔膜泵出料口与循环管道及注料管道连接。

    本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置，解决了产品压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是永磁铁氧体浆料自循环装置结构示意图：

图中：1是搅拌罐、2是水平搅拌装置、3是隔膜泵、4是隔膜泵出料口、5是循环管道、6是注料管道。

具体实施方式

本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，永磁铁氧体浆料自循环装置，是由：搅拌罐1、水平搅拌装置2、隔膜泵3、隔膜泵出料口4、循环管道5和注料管道6组成，水平搅拌装置2设置在搅拌罐1内，在搅拌罐1的下部设有隔膜泵3，通过设置在隔膜泵3上的隔膜泵出料口4与循环管道5及注料管道6连接，隔膜泵3将搅拌罐1底部的料通过循环管道5翻转到上部；注料管道6与产品成型模具连接压制产品。

生产时：将原料储料罐内符合工艺要求的浆料打入搅拌罐1内，经过搅拌罐1内设置的水平搅拌装置2进行连续搅拌，由于永磁铁氧体材料密度大于水的密度，因此仍然会有部分料沉降到搅拌罐1的底部，此时搅拌罐1内的上部、中部及下部的浆料含水量产生了不一致现象，为使搅拌罐1内的浆料含水量均匀一致，通过在搅拌罐1下部设置的隔膜泵3，使搅拌罐1内浆料可以上下翻转，达到搅拌罐1内各处浆料含水量均匀一致的效果。

本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置，解决了产品压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。