[实用新型]带定子机座车加工用胀胎

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域用工艺装置，具体涉及带定子机座车加工用胀胎。

背景技术

现有技术中的胀胎在工件圆周上的胀紧力不均匀，不能保证同心度，常常容易产生变形，并且这种胀胎的工件装卡操作不够方便，大大影响了加工的精度。正常电机机座都是在车加工内圆和止口之后再压入嵌线定子，因嵌线定子浸漆后外圆会有绝缘漆残留，而且定子外圆平整度、垂直性不好，压入定子后定子内圆与止口同心度较差，会引起电机噪声大、跳动大等问题，有鉴于现有技术存在的不足，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出带定子机座车加工用胀胎，利用简单的设计，可达到安全可靠，经济环保，有益效果明显的功效，使用该工装可以在压入定子之后进行止口的车加工，因加工以定子内圆定位，故可保证其同心度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供带定子机座车加工用胀胎，设计合理，结构紧凑，安装、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：带定子机座车加工用胀胎，包括法兰盘，固定设置在法兰盘上的芯轴，套设在芯轴上的胀套组件，旋设在芯轴上与胀套组件配合工作的压套，以及设置在胀套组件外的定子机座，所述胀套组件包括胀套本体，环设在胀套本体内沿轴向分离的至少三个弧形胀块，所述胀套组件内设有内凹卡槽，所述压套外侧设有与内凹卡槽配合的外凸卡块。

作为优选，所述压套外侧的芯轴上设有外六角螺母。通过采用这种设置，方便固定，提高整体结构的稳定性。

作为优选，所述定子机座的两端分别设有防护板。通过采用这种设置，提高工作的安全性。

作为优选，所述胀套组件的两端分别环设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧。通过采用这种设置，对环形胀块进行卡紧作用。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供带定子机座车加工用胀胎，弥补了现有技术中的不足，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，安装、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B—B剖视图。

具体实施方式

如图1—2所示，带定子机座车加工用胀胎，包括法兰盘1，固定设置在法兰盘1上的芯轴2，套设在芯轴2上的胀套组件3，旋设在芯轴2上与胀套组件3配合工作的压套4，以及设置在胀套组件3外的定子机座5，所述胀套组件3包括胀套本体31，环设在胀套本体31内沿轴向分离的至少三个弧形胀块32，所述胀套组件3内设有内凹卡槽6，所述压套4外侧设有与内凹卡槽6配合的外凸卡块7。所述压套4外侧的芯轴2上设有外六角螺母8。所述定子机座5的两端分别设有防护板9。所述胀套组件3的两端分别环设有凹槽10，所述凹槽10内设有弹簧11。

实际工作时，在压入定子之后进行止口上的车加工，因加工以定子内圆固定，故可保证其同心度，芯轴2和胀套组件3具有一定锥度，压套4带有螺纹，压套4旋入后胀套组件3中的弧形胀块32张开固定住定子即可进行车加工。胀套组件3内设有内凹卡槽6，压套4外侧设有与内凹卡槽6配合的外凸卡块7，使胀套组件3与压套4默契配合，压套4外侧的芯轴2上设有外六角螺母8，方便固定，所述定子机座5的两端分别设有防护板9，提高加工安全系数。弥补了现有技术中的不足，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，安装、拆卸方便，加工精度高，工作效率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。