[实用新型]一种锂离子电池的注液系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及锂离子电池加工领域，特别涉及一种锂离子电池的注液系统。

【背景技术】

电解液是锂电池的四大关键材料之一，号称锂电池的“血液”。电解液作为锂电池放电介质，为正负极的正常工作提供离子导通。因此在锂电池的加工过程中，注液环节的精确控制就尤为关键。无论是注液量的控制精度，电池保液量的多少，卷取品吸液的好坏，环境氧浓度的高低都会直接影响最终产品的放电性能。

其中卷取品吸液是否均匀充分，是影响电池性能最为关键的指标。一旦卷取品无法均匀吸液就可能导致电解液上浮现象，轻则出现电池电容量减少，放电能力降低，重则出现电池外壳发鼓甚至电池漏液等后果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种，其旨在解决现有技术中的。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锂离子电池的注液系统，包括锂离子电池、传输机构、真空装置、注液机构、吸液机构和补液机构；所述的传输机构包括若干块输送块、传输带和传输轮，所述的输送块均安设于传输带上，所述的传输轮带动传输带运动，在所述的输送块上均开设有若干个用于安设锂离子电池的电池固定位，所述的电池固定位的数量为4～16个；所述的注液机构设有若干个注液嘴和注液导管，所述的注液导管与所有的注液嘴均相互连通，所述的注液嘴的个数与电池固定位的个数保持一致；所述的吸液机构设有若干个吸液嘴和吸液导管，所述的吸液导管与所有的吸液嘴均相互连通，所述的吸液嘴的个数与注液嘴的个数保持一致；所述的补液机构设有若干个补液嘴和若干根与补液嘴相配合的补液导管，每个补液导管分别与补液嘴相连通，所述的补液导管的数量与补液嘴的数量保持一致，所述的补液嘴的数量不大于注液嘴的数量。本实用新型设有注液机构和补液机构，注液机构的注液嘴和传输带上的锂离子电池的数量一致，补液机构的补液嘴的数量可以和传输带上的锂离子电池的数量一致，也可以少于锂离子电池的数量，但最少不能少于一个补液嘴。首次注液后需在生产线上停留10min～60min再行补液，同样每次补液后需在生产线上停留10min～60min再行补液。这样便于电解液向正负极片和隔膜的空隙浸润吸收。每套注液机构和补液机构都配有电解液计量泵，负责向计量罐泵入工艺要求的一定量的电解液。计量罐分别通过阀门连接抽真空装置、干燥气流装置和电解液计量泵，注液嘴在工作时直接与锂离子电池的注液孔相通。注液机构和补液机构都执行同样的工作程序，首先电解液计量泵向计量罐注入工艺规定的电解液的量，关闭注液机构，打开抽真空装置，锂离子电池内部的空气被抽出贮液罐，当真空度达到工艺规定值后，关闭抽真空装置，打开干燥气流装置，电解液进入正负极片和隔膜的空隙中。因为正负极片和隔膜的空隙很小，抽真空不可能很彻底，电解液也不可能一次全部能浸润所有的空隙，所以每次注液或补液后要停留一些时间，让电解液利用毛细管的吸收作用慢慢浸润整个空隙。

作为优选，还包括储液机构与称重机构，所述的储液机构与注液机构、吸液机构和补液机构均相连，所述的储液机构包括储液罐、计量罐和连通管，所述的储液罐通过连通管与计量罐相连，所述的计量罐与注液机构相连，所述的储液罐与补液机构相连；所述的称重机构用于测量计量罐和输送块的重量。

作为优选，所述的真空机构包括抽真空装置和干燥气流装置，所述的抽真空装置用于将计量罐和锂离子电池内部抽成真空，所述的干燥气流装置包括干燥气流输送管，所述的干燥气流输送管上设有三通阀与注液导管和连通管相连。

作为优选，所述的干燥气流输送管内输送的是高纯氮气，所述的高纯氮气的纯度≥99.999％、压力值≥0.1MPa。

作为优选，所述的输送块的数量不小于3块。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂离子电池的注液系统，设计简单，采用独立的补液机构，有效地消除正负极片中的孔隙形成的空间，能够提高锂离子电池所能容纳的电解液的重量，使得电解液的密度提高，锂离子电池的能量密度也随之提高，同时，链式的流水线作业也使得锂离子电池的注液效率大幅提高，从而利于提高锂离子电池注液系统的综合性能和市场竞争力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中输送块的俯视图。

【具体实施方式】