[实用新型]一种定点式夹持器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说涉及一种定点式夹持器。

背景技术：

夹持器是焊割机重要的组成部分，其目的是用于夹持穿设于夹持孔内的焊接杆，防止夹持孔内的焊接杆滑移，还可配合回转器进行两根焊接杆之间的拧卸。目前，夹持器通常为采用多个碟形弹簧作为弹性元件的夹持器，主要由油缸、多个碟形弹簧、卡瓦、卡瓦座等组成，当焊割机停止作业或者需要进行两根钻杆之间的拧卸作业时，卡瓦应处于夹紧状态，在卡瓦处于夹紧状态时，多个蝶形弹簧处于预压缩状态，其产生的预紧力通过卡瓦座作用于卡瓦上，为卡瓦提供夹紧焊接杆的夹持力，预紧力的大小为单个蝶形弹簧的预压缩量产生的弹力，夹持力由单个蝶形弹簧预压缩量产生的弹力决定。当焊割机进行焊割作业时，卡瓦应处于松开状态，进入油缸的液压油推动油缸缸体以及卡瓦座，进而克服预紧力，使每个碟形弹簧在预压缩量的基础上进一步压缩，进而使得卡瓦松开钻杆，多个蝶形弹簧进一步压缩的总变形量为开口量，开口量小会导致焊接杆与卡瓦互相摩擦，出现严重磨损。现有常闭式夹持器在实际应用中至少存在如下技术缺陷：当夹持器需要较大开口量时，一方面在不改变夹持力大小，也就是不改变单个碟形弹簧的预压缩量的前提下，由于单个碟形弹簧在预压缩量的基础上进一步压缩的可变形量很小，只能通过增加蝶形弹簧的数量增加总变形量，进而增加开口量，导致夹持器的尺寸大，不能应用于空间狭小的场合，另一方面，在不增加夹持器的尺寸的前提下，也就是不增加蝶形弹簧的数量，只能通过减小单个碟形弹簧的预压缩量，增加单个碟形弹簧进一步压缩的可变形量，进而增加总变形量，进而增加开口量，导致夹持力不足，不能应用于需要大夹持力的场合，此外，卡瓦在长期使用发生磨损后，处于夹紧状态的卡瓦以及卡瓦座向夹持孔中心移动，使得单个碟形弹簧的预压缩量减小，由于碟形弹簧的弹力随其压缩变形量的大小变化大，导致夹持力出现严重损失，同时，当焊割机作用在一些弯曲的或是在死角位置的物件是总是不能精确的作用在该物件的焊割位置上，从而导致焊割失败。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种能够精确角度定位的新型定点式夹持器。

为实现上述目的，本实用新型的一种定点式夹持器，它包括一个夹持体，所述夹持体包括第一半夹持体和第二半夹持体，所述第一半夹持体和所述第二半夹持体之间设有连接件，所述连接件包括第一半连接件和第二半连接件，所述第一半连接件通过紧固件安装在所述第一半夹持体上，所述第二半连接件通过紧固件安装在所述第二半夹持体上，所述第二半连接件上设有兼做枢轴的稳固件，所述第一半连接件上设有与之对应的通孔，所述第一半连接件和所述第二半连接件通过所述稳固件进行稳固连接，所述第一半连接件和所述第二半连接件与所述稳固件成铰接。

作为上述技术方案的优选，所述第二半连接件上设有稳固组件，所述稳固组件包括稳固板和滑动件，所述稳固板上设有滑动槽，所述滑动件通过所述滑动槽延伸出所述第二连接件外。

作为上述技术方案的优选，所述稳固板上设有角度数值，所述第一半夹持体上设有与所述角度数值相对应的定位玻珠螺丝。

作为上述技术方案的优选，所述第一半夹持体包括齿轮组件、第一夹持器，所述齿轮组件内设有内六角螺丝，所述齿轮组件通过所述内六角螺丝与所述第一夹持器进行紧固连接。

作为上述技术方案的优选，所述第一夹持器包括第一半夹持器和第二半夹持器，所述第一半夹持器上设有第一内六角螺丝，所述第一半夹持器和所述第二半夹持器通过所述第一内六角螺丝进行紧固连接。

作为上述技术方案的优选，所述第一半夹持体上设有转动板，所述转动板包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板上设有转动组件，所述第二转动板上设有转动槽，所述转动组件通过转动槽延伸出第二转动板外，所述第一转动板和所述第二转动板通过所述转动组件和所述转动槽进行转动连接，所述第二转动板上设有用于锁紧所述第二转动板和所述转动组件连接的锁紧装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型它包括一个夹持体，所述夹持体包括第一半夹持体和第二半夹持体，所述第一半夹持体和所述第二半夹持体之间设有连接件，所述连接件包括第一半连接件和第二半连接件，所述第一半连接件通过紧固件安装在所述第一半夹持体上，所述第二半连接件通过紧固件安装在所述第二半夹持体上，所述第二半连接件上设有兼做枢轴的稳固件，所述第一半连接件上设有与之对应的通孔，所述第一半连接件和所述第二半连接件通过所述稳固件进行稳固连接，所述第一半连接件和所述第二半连接件与所述稳固件成铰接，通过对夹持器的角度定位，使得使用者在操作焊割器的时候能够更加精确地锁定所要焊割的位置。