[实用新型]一种网线接头压接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种RJ45/RJ11网线接头压接设备，尤其是指一种设有自动夹线装置防止网线摆动网线接头压接设备。

背景技术

网线作为一种连接线运用广泛，现有行业在生产网线过程中只有金片的铆压过程，网线靠人手推进，且推进到指定位置后未采用专用夹具夹持，受人工力度不稳定的因素，网线插入不到位的现象普遍，从而导致电气不良现象、插头脱落或不到位现象多发。

发明内容

为了克服了现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种设有左、右夹线气缸及分别与二者相结合的左、右治具用于夹紧待加工网线并通过推线气缸将网线推动到指定位置，防止在网线上压接网络接头时网线摆动的网络接头压接设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种网线接头压接设备，包括：底板，设于底板上的机架，活动设于机架上的铆压刀具，设于机架上且位于铆压刀具下方的铆压刀模，设于机架上且与铆压刀具电连接的马达，设于机架上并与马达电连接的控制箱；还包括：设于机架上且与进气管相连接的气压表，与气压表相连接的电磁控制器，设于底板上且位于机架前方的推线气缸，设于推线气缸外部的支架，支架左端设有左夹线气缸，支架右端设有右夹线气缸；设于支架上表面上的左治具、右治具，所述左治具与左夹线气缸前端相连接，右治具与右夹线气缸前端相连接；所述左、右夹线气缸以及推线气缸均与电磁控制器连通。

所述左、右夹线气缸前端均设有推动块，所述左、右治具分设于左、右夹线气缸前端均的推动块前端。

本实用新型的有益技术效果：待加工网线到达左、右治具之间时，启动设备，左、右夹线气缸推动左、右治具相向移动，将网线夹紧，随之，推线气缸推动左、右治具及网线移动，直至网线到达铆压刀模处且线材芯线及外被都进入水晶头内，水晶头预先放置在铆压刀模内，随之马达带动铆压刀具下压，将网线中的芯线与外被与水晶头压在一起；采用左、右治具，可将人手推动至指定位置的网线夹紧，避免了因人工力度不稳定而产生的网线插入不到位的不良现象，从而导致电气不良、插头脱落或不到位现象多发。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的左、右夹线气缸主视图；

图4为本实用新型的左、右夹线气缸俯视图；

图5为本实用新型的支架主视图；

图6为本实用新型的支架俯视图；

图7为本实用新型的支架左视图；

图8为本实用新型的左、右治具的主视图；

图9为本实用新型的左、右治具的俯视图；

图10为本实用新型的电磁控制器主视图；

图11为本实用新型的电磁控制器后视图；

图12为本实用新型的电磁控制器俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种网线接头压接设备，包括：底板1，设于底板上的机架2，活动设于机架2上的铆压刀具3，设于机架2上且位于铆压刀具3下方的铆压刀模4，设于机架2上且与铆压刀具电连接的马达5，设于机架上并与马达电连接的控制箱6；还包括：设于机架2上且与进气管相连接的气压表7，与气压表7相连接的电磁控制器8，设于底板上且位于机架前方的推线气缸9，设于推线气缸9外部的支架10，支架左端设有左夹线气缸11，支架右端设有右夹线气缸12；设于支架上表面上的左治具13、右治具14，所述左治具与左夹线气缸前端相连接，右治具与右夹线气缸前端相连接；所述左、右夹线气缸以及推线气缸均与电磁控制器8连通。

如图3-4所示，所述左、右夹线气缸11、12结构相同，左夹线气缸11包括：气缸本体111，设于其上的排气孔112、进气口113，设于气缸本体111前端的治具连接滑块114；所述推线气缸9的结构与左、右夹线气缸11、12结构相同。

如图5-7所示，所述支架10包括：本体101，设于本体底部的下底板107，位于下底板两侧且固设于底板上二滑轨102、设于本体上表面上供左、右治具13、14滑动的槽103、推线气缸固定孔104、推线气缸滑块孔105、左右夹线气缸固定孔106。