[实用新型]切模机刀座辅助装配工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种切模机刀座辅助装配工装。

背景技术

附图1和附图2展示了切模机刀座的具体结构，该刀座包括竖直状态的左刀架1和右刀架3，在两者的底部之间设有并列的两条连接杆2，连接杆2与左刀架1和右刀架3之间采用螺钉进行固定。刀架在结构上由一块整体的金属板材加工得到，在中部开设有竖直的长方形槽口，槽口的两侧形成第一竖板4和第二竖板5，在两者的外缘由上至下加工出多个刀具安装位，在槽口下方的板体上加工有轴孔6。切模机刀座需要具备较高的组装精度，具体体现在：左刀架1和右刀架3两者的轴孔6需要对正，同时左刀架1、右刀架3和两条连接杆2构成的框体结构不能发生歪斜和扭曲。由于各部件的结构和形状并不规则，这为组装带来了困难，组装时上述组装精度也难于保证。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、定位效果好的切模机刀座辅助装配工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：切模机刀座辅助装配工装包括底板，在底板上设有并列的两个支撑体，在支撑体之间架设有中部连杆，在中部连杆的左端设有左标准轴、右端设有右标准轴，两者的直径等于轴孔的内径，左标准轴和右标准轴两者的间距等于左刀架和右刀架两者的轴孔之间的距离；在底板上还设有多个与预先开设在左刀架、右刀架和两个连接杆底部的销孔位置对应的销钉。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构简单合理的用于切模机刀座各部件装配的工装装置，两根连接杆放置在底板上、与其对应的销钉插入底部的销孔内，左刀架和右刀架从两侧横向朝向左标准轴和右标准轴移动，直至左标准轴插入左刀架的轴孔内、右标准轴插入右刀架的轴孔内、刀架的内表面与连接杆的两端面相接触，之后即可采用螺钉对刀架和连接杆进行紧固，操作便捷、定位效果好，保证了刀座的装配快速性以及装配的尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型中切模机刀座的主视结构示意图；

图2是本实用新型中切模机刀座的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、左刀架；2、连接杆；3、右刀架；4、第一竖板；5、第二竖板；6、轴孔；7、左标准轴；8、中部连杆；9、右标准轴；10、支撑体；11、销钉；12、底板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图3，本实用新型包括底板12，在底板12上设有并列的两个支撑体10，在支撑体10之间架设有中部连杆8，在中部连杆8的左端设有左标准轴7、右端设有右标准轴9，两者的直径等于轴孔6的内径，左标准轴7和右标准轴9两者的间距等于左刀架1和右刀架3两者的轴孔6之间的距离。

在底板12上还设有多个与预先开设在左刀架1、右刀架3和两个连接杆2底部的销孔位置对应的销钉11。

使用方法：将两根连接杆2放置在底板12上、与其对应的销钉11插入底部的销孔内，左刀架1和右刀架3从两侧横向朝向左标准轴7和右标准轴9移动，直至左标准轴7插入左刀架1的轴孔6内、右标准轴9插入右刀架3的轴孔6内，并且两刀架的内表面与连接杆2的两端面分别相接触。之后即可采用螺钉对两刀架和连接杆2进行紧固。