[实用新型]装饰板连接型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰板连接型材。

背景技术

装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。装饰板在安装过程中需要使用连接型材进行连接，参见图3，传统的装饰板连接型材包括一个锯齿槽，参见图4，装饰板的连接边经过折弯然后嵌置于锯齿槽内，该连接结构具有几下缺陷：1、两块装饰板相互接触， 对于便面覆膜的铝塑板等装饰板来说，其表面覆膜由于相互接触，容易划伤或者脱落；2、两块装饰板嵌置于同一个锯齿槽内，嵌置的连接强度较低；3、两块装饰板通过连接型材连接完毕之后，两块装饰板从外面看来很容易看出连接的平整性是否达到要求，由于连接时很容易出现偏差，为了提高平整性，使得其在连接时需要小心细致的操作，降低了安装连接的效率，且外观效果较差，缺乏立体感。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种保护装饰板表面质量，提高安装强度以及安装效率，提高安装之后外观立体感效果的装饰板连接型材。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种装饰板连接型材，它包括水平布置的底板，底板的上表面竖向设置有左右布置的第一限位挡板以及第二限位挡板，所述第一限位挡板的右侧面设置有第一锯齿，所述第二限位挡板的左侧面设置有第二锯齿，底板的上表面还竖向设置有隔板，所述隔板位于第一限位挡板以及第二限位挡板中间，所述隔板的高度不高于第一限位挡板与第二限位挡板的高度，所述隔板的左侧面和右侧面分别设置有第三锯齿以及第四锯齿，所述第一限位挡板与隔板之间形成第一嵌置槽，所述第二限位挡板与隔板之间形成第二嵌置槽。

作为一种优选，所述第一限位挡板的顶部设置有向右的凸弧面，所述第二限位挡板的顶部设置有向左的凸弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装饰板连接型材具有保护装饰板表面质量，提高安装强度以及安装效率，提高安装之后外观立体感效果的优点。

附图说明

图1为本实用新型装饰板连接型材的结构示意图。

图2为本实用新型装饰板连接型材与装饰板的连接结构示意图。

图3为传统装饰板连接型材的结构示意图。

图4为传统装饰板连接型材与装饰板的连接结构示意图。

其中：

底板1

第一限位挡板2、第一锯齿2.1

第二限位挡板3、第二锯齿3.1

隔板4、第三锯齿4.1、第四锯齿4.2

第一嵌置槽5

第二嵌置槽6

第一装饰板7

第二装饰板8。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种装饰板连接型材，它包括水平布置的底板1，底板1的上表面竖向设置有左右布置的第一限位挡板2以及第二限位挡板3，第一限位挡板2与第二限位挡板3的高度一致，所述第一限位挡板2的右侧面上段设置有第一锯齿2.1，第一限位挡板2的顶部设置有向右的凸弧面，所述第二限位挡板3的左侧面上段设置有第二锯齿3.1，第二限位挡板3的顶部设置有向左的凸弧面，底板1的上表面还竖向设置有隔板4，所述隔板4位于第一限位挡板2以及第二限位挡板3中间，所述隔板4的高度不高于第一限位挡板2与第二限位挡板3的高度，所述隔板4的左侧面上段和右侧面上段分别设置有第三锯齿4.1以及第四锯齿4.2，隔板4的顶部为平面，所述第一限位挡板2与隔板4之间形成第一嵌置槽5，所述第二限位挡板3与隔板4之间形成第二嵌置槽6。

参见图2，第一装饰板7的弯折边嵌置于第一嵌置槽5内，通过第一锯齿2.1与第三锯齿4.1卡住第一装饰板7的弯折边，第二装饰板8的弯折边嵌置于第二嵌置槽6内，通过第二锯齿3.1与第四锯齿4.2卡住第二装饰板8的弯折边，安装强度。由于第一装饰板7与第二装饰板8不直接接触，可以保护装饰板表面质量，由于第一装饰板7与第二装饰板8之间通过隔板4隔开使得，使得第一装饰板7与第二装饰板8的表面平行度要求降低，提高了安装效率，在隔板4的顶部设置不同于装饰板的覆膜，可以提高整体安装之后外观立体感效果。