[实用新型]空纸盒夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持设备，具体的说，涉及了一种空纸盒夹持装置。

背景技术

随着棒状物料生产行业中自动化程度的日益加深，棒状物料的快速装盒日益得到人们的重视。但是传统的装盒方式需要人工在空纸盒内加装塑料盘或U形托架，以此增加空纸盒的刚度，保证空纸盒不变形，便于棒状物料的进入。这种装盒方式不仅费时费力，而且影响棒状物料生产过程的自动化程度，使得生产出的棒状物料不能快速的装盒，进而影响整个生产线的工作效率。如何解决装盒时，空纸盒刚度差、易倒伏、易变形等问题，是人们亟待解决的技术问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构合理、使用方便、生产效率高和便于自动化生产的空纸盒夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空纸盒夹持装置，它包括两个竖向平行设置的电缸、竖向设置的装盒框架、设置在所述装盒框架底部的第一夹盒装置和底边开合开关；两个所述电缸的滑台相向设置并分别与所述装盒框架的两侧固定连接；所述夹盒装置包括空纸盒支撑板、L形夹盒板、转动顶销和压簧，所述空纸盒支撑板固定在所述装盒框架的背部，所述转动顶销的一端和所述压簧的一端分别固定在所述装盒框架上，所述压簧位于所述转动顶销外侧，所述L形夹盒板的短板对应所述装盒框架前侧设置并与所述压簧的另一端固定连接，所述L形夹盒板的长板伸向所述装盒框架的背部设置并与所述空纸盒支撑板形成夹盒空间，所述转动顶销靠近所述L形夹盒板的长板设置，所述L形夹盒板的短板的背部顶设在所述转动顶销的另一端上；所述底边开合开关包括顶轴和两个用于顶起所述顶轴的顶块，所述顶轴设置在所述第一夹盒装置中所述L形夹盒板的短板的背部，两个所述顶块相向设置分别固定在两个所述电缸上，所述顶轴的长度大于两块所述顶块之间的距离。

基于上述，它还包括第二夹盒装置、第三夹盒装置和两组侧边开合开关；所述第二夹盒装置和所述第三夹盒装置分别设置在所述装盒框架的两侧；所述侧边开合开关包括两个压轴，两个所述压轴相向设置分别固定在两个所述电缸上，两个所述压轴之间的距离小于两块位于所述装盒框架两侧的所述L形夹盒板之间的距离；所述顶块到所述压轴的距离大于所述顶轴到所述第二夹盒装置中所述L形夹盒板底部的距离。

基于上述，所述侧边开合开关还包括两块具有坡度的压块，两块压块分别设置在所述第二夹盒装置中所述L形夹盒板的外侧和所述第三夹盒装置中所述L形夹盒板的外侧，所述压轴通过所述压块压动位于所述装盒框架两侧的所述L形夹盒板；所述顶块到所述压轴的距离等于所述顶轴到所述压块中心的距离。

基于上述，所述顶块的顶面具有坡度。

基于上述，所述装盒框架上设置有位于所述空纸盒支撑板和所述L形夹盒板的长板之间的限位板，所述限位板伸出所述空纸盒支撑板设置。

基于上述，所述空纸盒支撑板的尾部向外设置有倾坡。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括电缸、装盒框架和第一夹盒装置，所述电缸升降带到所述装盒框架运动，便于上游设备输送空纸盒，空纸盒进入该装置后，所述第一夹盒装置对空纸盒底部进行夹持固定，实现自动化装盒，固定后便于装入棒状物料；进一步说所述装盒框架两侧的第二夹盒装置和第三夹盒装置，以此实现空纸盒的三面夹持固定，防止空纸盒倒伏、变形，利于装入棒状物料；其具有设计科学、结构合理、使用方便、生产效率高和便于自动化生产的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施1的结构示意图。

图2是本实用新型实施2的结构示意图。

图3是所述第一夹盒装置的剖面结构示意图。

图4是所述第二夹盒装置和所述第三夹盒装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1和图3所示，一种空纸盒夹持装置，它包括两个竖向平行设置的电缸3、竖向设置的装盒框架1、设置在所述装盒框架1底部的第一夹盒装置2和底边开合开关。

两个所述电缸3的滑台相向设置并分别与所述装盒框架1的两侧固定连接，以此驱动所述装盒框架1上下运动，便于接收上游设备输送的空纸盒，并向下游设备输送装满物料的纸盒，进而实现自动化生产。