[实用新型]一种针织物的张力连续进贴布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴布装置，尤其是涉及一种针织物的张力连续进贴布装置，主要用于低、恒张力连续进贴布，它属于纺织机械领域。

背景技术

现有的一些设备，对于中厚、轻薄织物，印出的花型会变形，花型不清晰，针织物一般比较稀松，受力易变形，存在卷边现象，尤其当定型不到位时更是如此，因此，如何实现针织物低、恒张力进布、平整贴布显得尤为必要。

公开日为2014年07月16日，公开号为203714919U的中国专利中，公开了一种名称为“一种印花机贴布装置”的实用新型专利。该专利包括两对称布置的导带驱动辊、张紧于两导带驱动辊上的导带，驱动导带驱动辊旋转的第一驱动电机。虽然该专利能实现连续自动贴布，但是对于针织物低、恒张力进布，贴布效果不好，花型不清晰，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，进布张力小而均匀，织物平整、实用可靠，能牢靠地粘贴在印花导带上的针织物的张力连续进贴布装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该一种针织物的张力连续进贴布装置，包括布车、坯布和架体，所述坯布设在布车内，所述布车位于架体的一侧，其特征在于：还包括张力辊、动力链轮、张紧链轮、双排链轮、链条、贴布减速机、导带、导带大辊、电磁离合器、纠偏对中机构、螺旋扩幅辊和至少一个导布辊，所述架体上设置有导布辊和张力辊，所述链条绕装在双排链轮、动力链轮和张紧链轮上，所述导带随着导带大辊传动，该导带大辊通过链轮和电磁离合器与动力链轮传动连接，所述张力辊的一侧设置有螺旋扩幅辊，该螺旋扩幅辊的数量为两个，所述两个扩幅辊之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构，所述贴布减速机通过动力链轮与导布辊、张力辊传动连接；结构合理，进布张力小而均匀，精度和效率高，导布辊将织物基本展平，张力辊通过蜗轮、蜗杆调节包角改变摩擦力大小，即可产生一定的张力使织物展平，纠偏对中机构用于反馈的信号自动左右摆动纠偏，两个螺旋扩幅辊同向旋转，均为主动辊，在接触处与布面方向相反，使用时应细致调节两辊的转速差，以调节出合适的布匹张力。

作为优选，本实用新型还包括除尘器，所述除尘器与架体连接，该除尘器位于架体的上部；可以清除布面上的浮尘、花毛和线头杂物，以避免印花时出现堵网等不良。

作为优选，本实用新型还包括防皱弯辊，所述防皱弯辊位于动力链轮和双排链轮之间；为消除针织布的卷边。

作为优选，本实用新型所述导布辊的数量为三个；穿辊方式根据织物品种灵活掌握。 

作为优选，本实用新型所述链条采用环形的链条，所述贴布减速机采用变频调速；使得整个装置的运动更加高效。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，进布张力小而均匀，织物平整、能牢靠地粘贴在印花导带上；2、对花精度高，花型清晰，生产效率高，适应性强，既适用于轻、薄织物，又适合厚、重织物，满足人们使用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中：架体J，布车1，坯布2，导布辊3，张力辊4，除尘器5，纠偏对中机构6，螺旋扩幅辊7，动力链轮8，张紧链轮9，贴布减速机10，电磁离合器11，导带12，导带大辊13，链条14，双排链轮15，防皱弯辊16，牵布辊17，贴布辊18。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例主要包括架体J、布车1、坯布2、导布辊3、张力辊4、除尘器5、纠偏对中机构6、螺旋扩幅辊7、动力链轮8、张紧链轮9、贴布减速机10、电磁离合器11、导带12、导带大辊13、链条14、双排链轮15、防皱弯辊16、牵布辊17和贴布辊18。

本实施例中的坯布2放置在布车1内，布车1位于架体J的一侧，架体J上有导布辊3和张力辊4，导带12随着导带大辊13传动，导带大辊13通过链轮和电磁离合器11与动力链轮8传动连接，张力辊4的一侧有螺旋扩幅辊7，两个螺旋扩幅辊7之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构6，贴布减速机10通过动力链轮8与导布辊3、张力辊4传动连接。

本实施例中的导布辊3通常选为2-3个，本申请选用导布辊3为三个，导布辊3是将织物基本展平，阻力不能太大，因此穿辊方式应根据织物品种灵活掌握。