[实用新型]一种液体洗涤剂在线加入香精装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体洗涤剂在线加入香精装置。属于日用化工领域。

背景技术

近年来液体洗涤剂的市场逐步增加。随着人们生活水平的不断提高，消费者对产品需求也越来越多，为满足市场需求，各类液体洗涤剂趋向于以香型区分的功能化、专业化等发展系列化产品。

液体洗涤剂的生产采用间歇式批量化生产工艺, 先加入工艺水及各种主表面活性剂，待完全溶解后再加入助剂如助洗剂、增稠剂及香精等，生产周期长且生产上更换不同的产品时需对反应釜进行清洗。

液体洗涤剂不同产品的主表面活性剂大体相同，只是不同表面活性剂的配比不同和香精不同，更换品种时影响最大的因素为产品的香精，不同产品香型不同，若清洗不干净，引起体系串味，对产品的外观气味带来很大的影响。

为满足一个反应釜可连续生产不同的产品，香精必须在反应釜外下游工序加入，这样在品种切换时就不需要冲洗或更换反应釜，实现一套设备生产不同品种，减少企业固定资产投资，意义重大。

发明内容

本实用新型主要是针对在液体洗涤剂生产更换品种时，需要对反应釜进行冲洗，极大地浪费水资源及原料，人工操作也较为烦琐的缺点，旨在提供一种液体洗涤剂在线加入香精装置。

为解决上述问题采用的技术方案是：一种液体洗涤剂在线加入香精装置，其特征在于：所述在线加入香精装置包括液体洗涤剂基料在反应釜中生产后，由一台转子泵输送，经体积流量计，与一台计量泵输送的香精，经体积流量计后，两者按比例混合，通过两台静态混合器或一台动态混合器混合均匀。

如上所述的两台静态混合器，其中一台为SV式静态混合器，另一台为SX式静态混合器。

如上所述的SV式静态混合器，它的单元由波纹片组装而成，相邻波片的波纹倾斜方向相反，单元组装时相邻单元的波纹片方向相互垂直，依靠这种结构改变流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合。

如上所述的SX式静态混合器，它的单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元，各横条与管壁成45°角，流体经混合单元时不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，达到径向混合。

如上所述的动态混合器为不锈钢混合泵或均质泵，由2～5层转子和定子组成，每层转子和定子的齿轮盘由粗到细排列,由转定子相对的高速旋转带来的动能，使液体洗涤剂基体与香精物料在转定子的间隙中瞬时承受的综合作用，达到物料充分混合。

由于采取了以上技术方案，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型满足一个反应釜可连续生产不同香型的液体洗涤剂产品，实现反应釜出口外在输出管线上香精的定量加入，并达到混合均匀的目的。在品种切换时不需要冲洗或更换反应釜，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、混合性能好等优点。

附图说明

图1是利用静态混合器实现在线加入香精结构示意图。

图2是利用动态混合器实现在线加入香精结构示意图。

其中，1-液体洗涤剂反应釜;2-输送液体基料的输送泵;3-液体基料的流量计;4-香精贮罐;5-输送香精的输送泵;6-香精的流量计;7-SX静态混合器;8-SV静态混合器;9-动态混合器

具体实施方式

下面参照附图结合具体实例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，作为本实用新型的一种液体洗涤剂在线加入香精装置的实施方式，包括生产液体洗涤剂基料的反应釜1，所述反应釜1流出的基料由转子泵2输送，经体积流量计3后，与香精贮罐4中的香精由计量泵5输送，经体积流量计6，两者按比例混合，通过静态混合器7、8混合均匀。

如图2所示，作为本实用新型的一种液体洗涤剂在线加入香精装置的实施方式，包括生产液体洗涤剂基料的反应釜1，所述反应釜1流出的基料由转子泵2输送，经体积流量计3后，与香精贮罐4中的香精由计量泵5输送，经体积流量计6，两者按比例混合，通过动态混合器9混合均匀。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种液体洗涤剂在线加入香精装置，包括从反应釜中生产的各种液体洗涤剂基体经反应釜1下出口排出后，由原料泵2经流量计3后，与由计量泵5经流量计6的香精按0-5‰的比例混合，经混合器7、8或9后，即可进行包装。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。