[实用新型]制作玻璃器皿用的离心成型模具

说明书

技术领域

 本实用新型属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种制作玻璃器皿用的离心成型模具。

背景技术

前述的玻璃器皿如各类玻璃盆、玻璃杯杯盘乃至玻璃锅盖和杯盖等等。如业界所知，以吹制方式或压制方式制作并不限于前述例举玻璃器皿的过程与制作玻璃容器的过程具有雷同之处，玻璃容器如各类酒瓶、玻璃杯、化妆品瓶、酱制品罐、花瓶和饮料瓶，等等。在制造此类玻璃器皿和玻璃容器的过程中必须先将玻璃料引入玻璃模具内，而后依据不同的工艺进行吹制或压制成型，并且在成型过程中尽可能以较快的速度使模腔内的气体排出，否则滞留于模腔中的气体会进入玻璃器皿或玻璃容器中，导致玻璃制品出现肉眼显见的气泡，影响外观质量。

用于成型诸如啤酒瓶、红酒瓶、饮品瓶之类的玻璃模具的技术信息可在公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如CN101298355A（制作玻璃容器用的模具）、CN101298356A（制作玻璃容器的模具）、CN101298357A（加工玻璃容器的模具）、CN101298358A（玻璃容器加工用的模具）、CN101298359A（玻璃容器加工用模具），等等。在国外专利文献中也同样可以见诸此类玻璃容器模具，如美国专利US2006/0212632A，等等。

然而，在中国专利文献中关于制作玻璃器皿的器皿模的技术信息甚少，即使有所报道，也是针对压制玻璃器皿用的玻璃模具而言的，例如授权公告号CN202063821U推荐有“镶嵌式玻璃器皿模具”，其是由内部的耐热钢衬套与外部的合金铸铁外套共同构成，并且由连接螺栓将耐热钢衬套与合金铸铁外套连接，在合金铸铁外套的外表面设计有外散热槽。又如CN103011561A提供有“制作玻璃器皿用的模具”，该专利申请方案依据其说明书可知属于压制成型范畴，因为需要使用冲头等相关部件。

如业界所知，离心成型法制作玻璃器皿用的模具即离心成型模具相对于吹制成型法所用的模具而言由于无需使用复杂的吹气机构及相关设施而简单得多，相对于压制成型法所用的模具而言由于无需使用冲头等相关部件而同样简单得多，并且制作效率并不逊色于吹制成型法和压制成型法，尤其对于那些面积较大的例如属于果品盆和茶具盘范畴的玻璃器皿采用离心成型法成型虽然公认为是首选的，但是由于离心成型模具的散热问题始终是业界难以逾越的技术障碍，因而离心成型法成型玻璃器皿长期以来受到冷遇，并且在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸关于制作玻璃器皿用的离心成型模的技术信息。

针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，并且形成了得以解决上述技术问题的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种具有良好的自身散热效果而藉以使玻璃熔体快速冷却并保障玻璃器皿的成型效率的制作玻璃器皿用的离心成型模具。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种制作玻璃器皿用的离心成型模具，包括模具本体，该模具本体构成有器皿离心成型腔，并且在背对器皿离心成型腔的底部的一侧的中央位置构成有一凸起于模具本体的表面的回转轴配接凸缘，特点是：在所述模具本体上并且在模具本体背对所述器皿离心成型腔的一侧直接构成有一用于加速器皿离心成型腔的冷却速度的气旋冷却机构。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的气旋冷却机构包括直接构成于所述模具体体背对所述器皿离心成型腔的底部的一侧并且凸起于模具本体的底表面的模具本体底部散热翅片，所述回转轴配接凸缘位于模具本体底部散热翅片的中心。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述模具本体底部散热翅片以所述回转轴配接凸缘为圆心并且以直径逐渐增大而形成复数个同心圆的状态由内向外朝着远离回转轴配接凸缘的方向扩展或者以回转轴配接凸缘作为起点以螺旋状态由内向外朝着远离回转轴配接凸缘的方向扩展。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述模具本体底部散热翅片之间保持有间距，藉由该间距构成为气旋冷却槽道。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述气旋冷却机构还包括有一直接构成于所述模具本体背对所述器皿离心成型腔的一侧并且凸起于模具本体的侧表面的模具本体侧部散热翅片，该模具本体侧部散热翅片与器皿离心成型腔的侧面相对应，并且与所述模具本体底部散热翅片衔接。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的模具本体侧部散热翅片以螺旋状态自所述模具本体底部散热翅片的方向朝向远离模具本体底部散热翅片的方向扩展。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的模具本体侧部散热翅片之间保持有螺距，藉由该螺距构成为气旋冷却通道。