[实用新型]一种发泡板加工混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其是一种发泡板加工混料装置，属于建筑材料加工设备领域。

背景技术

目前，发泡板利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果，水泥发泡板利用水泥、粉煤灰和发泡剂等搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，水泥发泡板作为现在墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，它有着导热系数低、保温效果好、不燃烧、防水、与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质和环保等优点，现有的生产发泡板的工艺一般为粗放式生产，在发泡板的生产过程中，不能准确的将生产发泡板的各种原料进行准确的计量，导致发泡板的品质不能根据需要进行准确的调整，发泡板的质量低下，难以生产高质量的发泡板，难以提高经济效益，制约了企业的发展，现有的发泡板加工混料装置在加入各种原料的时候一般利用工人的经验进行判断，加入的数量不准确，并且由于发泡剂的粘性较大，在加入混料釜的过程中比较缓慢，发泡剂经常产生将液体进料罐堵住难以进料的情形，粉料在加入混料釜的过程中，由于粉料的流动性较差，经常在下料的过程中产生挂壁、架桥等造成下料不畅，混料釜在将釜内的料进行搅拌的过程中，由于搅拌桨在搅拌的过程中不能产生返混的目的，难以将料混合均匀，不能确保生产的发泡板质量，现有的混料釜在出料过程中需要人工将出料阀打开，增加了工人的劳动强度，降低了工人的工作效率，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够根据需要快速高效的将制作发泡板的原料均匀进行混合的发泡板加工混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种发泡板加工混料装置，包括主支架和混料釜，混料釜竖直设置在主支架上，其特征在于：所述混料釜内竖直设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、变速箱和搅拌桨，搅拌电机和变速箱同轴连接，变速箱和搅拌桨同轴连接，搅拌桨竖直设置在混料釜内，混料釜下侧设置有出料阀，出料阀包括出料液压缸和闸板，出料液压缸尾端铰连接于主支架下侧，闸板一端与混料釜下侧铰连接，出料液压缸与闸板一侧铰连接，闸板与混料釜下侧的出料口大小相适配；所述混料釜一侧设置有液体储罐，混料釜上侧设置有粉料料斗；所述液体储罐竖直设置在主支架上，液体储罐一侧设置有液位计，液体储罐上端设置有进气管，液体储罐下端设置有液体进料管，液体进料管一端与液体储罐连通，液体进料管另一端与混料釜连通，液体进料管上设置有进料电磁阀，液体进料管上设置有冲洗管，冲洗管与进料电磁阀后端的液体进料管连通，冲洗管上沿着流体流动方向依次设置有冲洗电磁阀和流量计；所述粉料料斗竖直设置在混料釜上侧，粉料料斗外侧设置有料斗支架，粉料料斗与料斗支架之间设置有料斗秤，粉料料斗上端设置有进料口，粉料料斗下侧设置有仓壁振动器，粉料料斗下端竖直设置有下料管，下料管上端与粉料料斗连通，下料管下端与混料釜连通，下料管从上至下依次设置有波纹管补偿器和下料电磁阀；所述主支架上设置有控制箱，控制箱与液位计、进料电磁阀、冲洗电磁阀、流量计、料斗秤和下料电磁阀连接。

进一步地，所述搅拌桨包括搅拌轴及从上至下依次水平固定在搅拌轴上的第一工艺桨、第二工艺桨、混合桨和底桨，四个桨均通过轴套固定在搅拌轴上，所述第一工艺桨和第二工艺桨为四直页开启涡轮桨，所述混合浆下侧竖直设置有两根搅拌杆，两根搅拌杆对称设置在搅拌轴的两侧，所述底桨上侧竖直设置有两根立桨，两根立桨分别设置在底桨的两端。

进一步地，所述冲洗管倾斜设置在液体进料管的上侧。

进一步地，所述闸板表面设置有密封橡胶层。