[实用新型]一种免酸洗焊丝的在线连续退火装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术设计领域，尤其是涉及一种免酸洗焊丝的在线连续退火装置。

背景技术

     在现有的技术中，普通的焊丝在线连续退火装置只能进行简单的热处理，而且一般焊丝在线连续退火装置在热处理和退火过程中没有防氧化措施，因此大大降低了材料的生产合格率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种免酸洗焊丝的在线连续退火装置，该退火装置将焊丝的热处理和退火装置集合于一起，并且在退火过程中设置有保护气体，有效防止焊丝在退火过程中的氧化，大大提高了焊丝的生产合格率。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种免酸洗焊丝的在线连续退火装置，包括送线装置、电磁感应加热装置、退火装置和收线装置，其特征在于：所述送线装置与所述电磁感应加热装置一端相连，所述电磁感应加热装置另一端与所述退火装置一端相连，所述退火装置另一端与所述收线装置相连，所述电磁感应加热装置包括电磁感应加热装置进料口、加热通道、电磁感应线圈、电磁感应加热装置出料口，所述退火装置包括退火装置进料口、退火管道、保护气体发生器、冷却槽和退火装置出料口，所述收线装置包括收线导轮、结构支架和收线轮盘。

优选地，所述电磁感应加热装置的所述电磁感应加热装置进料口与所述加热通道一端相连，所述加热通道另一端与所述电磁感应加热装置出料口相连，所述电磁感应线圈绕于所述加热通道外表面。

优选地，所述退火装置的所述退火装置进料口与所述退火管道一端相连，所述退火管道另一端与所述冷却槽一端相连，所述冷却槽另一端与所述退火装置出料口相连，所述保护气体发生器位于所述退火管道的上方。

优选地，所述收线装置的所述收线导轮与所述结构支架相连，所述收线轮盘固定在所述结构支架上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得焊丝在线连续退火装置具有热处理和退火能力，由于在退火过程中保护气体装置的加入，能有效降低焊丝退火过程中的氧化，大大提高焊丝生产的合格率，另外由于焊丝的热处理使用电磁感应加热，能有效提高电能使用率，从而大大提高企业的利润率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、送线装置；2、电磁感应加热装置；2-1、电磁感应加热装置进料口；2-2、加热通道；2-3、电磁感应线圈；2-4、电磁感应加热装置出料口；3、退火装置；3-1、退火装置进料口；3-2、退火管道；3-3、保护气体发生器；3-4、冷却槽；3-5、退火装置出料口；4、收线装置；4-1、收线导轮；4-2、结构支架；4-3、收线轮盘。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：如图1所示，本实用新型提供一种免酸洗焊丝的在线连续退火装置，包括送线装置1、电磁感应加热装置2、退火装置3和收线装置4，送线装置1与电磁感应加热装置2一端相连，电磁感应加热装置2另一端与退火装置3一端相连，退火装置3另一端与收线装置4相连，电磁感应加热装置2包括电磁感应加热装置进料口2-1、加热通道2-2、电磁感应线圈2-3、电磁感应加热装置出料口2-4，退火装置3包括退火装置进料口3-1、退火管道3-2、保护气体发生器3-3、冷却槽3-4和退火装置出料口3-5，收线装置4包括收线导轮4-1、结构支架4-2和收线轮盘4-3。

优选地，电磁感应加热装置2的电磁感应加热装置进料口2-1与加热通道2-2一端相连，加热通道2-2另一端与电磁感应加热装置出料口2-4相连，电磁感应线圈2-3绕于加热通道2-2外表面。

优选地，退火装置3的退火装置进料口3-1与退火管道3-2一端相连，退火管道3-2另一端与冷却槽3-4一端相连，冷却槽3-4另一端与退火装置出料口3-5相连，保护气体发生器3-3位于退火管道3-2的上方。

优选地，收线装置4的收线导轮4-1与结构支架4-2相连，收线轮盘4-3固定在结构支架4-2上。

本实例的工作过程：焊丝通过送线装置1进入电磁感应加热装置2中，通过电磁感应线圈2-3的加热作用，对焊丝进行均匀加热，在加热处理结束后，迅速将焊丝送入退火装置3中，在保护气体发生器3-3的作用下，保证焊丝在退火过程中不被氧化，完成退火过程之后通过收线装置4将焊丝有序收集，从而实现焊丝的在线连续退火。