[实用新型]建筑物用轻型钢梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物用轻型钢梁，尤其涉及于一种应用于组合屋等建筑物主体骨架中作为横梁的轻型钢梁。

背景技术

目前应用于组合屋等建筑物骨架中的横梁，其使用的木材、铝材或C形钢或ㄇ型钢的构件，通过长条状型钢固接而组设于建筑物立柱上，以构成建筑物的主体骨架。

但是前述木材、铝料或C形钢或ㄇ型钢的构件的横梁为了达到承载所需的足够强度，在材料选择方面，必须选用单位面积较厚重的材料，因而存在有材料成本偏高、施工难度高的问题。另外，上述构件的横梁应用在建筑物骨架的组合与建筑物管线配置所需，须进行工地现场多次加工，而使得施工技术门坎高、进度缓慢，以及质量控管不易等诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种建筑物用轻型钢梁，其解决现有横梁构件使用材料的高成本、高技术门坎以及工地现场加工组合不便等问题，并对节能减碳以及日益暖化的地球环境提供减缓的贡献。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种建筑物用轻型钢梁，其由钢板一体连续弯折加工而成主视为工字形的构件，所述建所述筑物用轻型钢梁包括：纵板部，在纵板部上下两端同侧凸伸第一横板部，上下二第一横板部分别自末端反向弯折而形成一延伸至纵板部另一侧的外横板部，上下二外横板部末端再朝纵板部方向弯折而形成一第二横板部，上下两第二横板部分别自纵板部上下端朝纵板部中间方向凸伸一侧板部，二侧板部分别固接纵板部上下段，使纵板部结合上下二侧板部构成所述工字形轻型钢梁的纵向区段，另由第一横板部、第二横板部结合外横板部分别在纵板区段上下端形成横向区段，所述纵板部上预定位置处形成若干个固定孔。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：通过前述轻型钢梁，使其可以预定厚度的钢板经由成型机以滚压加工手段而形成具有预定强度的工字形钢梁，通过选用可以重复使用、材料可以完全回收再利用，成本较低的钢板，以及简便的成形加工方式而能量产制造轻型钢梁，进而取代木材、铝材和成本较高、加工较难的C型钢和ㄇ型钢的横梁构件，从而达到降低成本与保护环境；且本实用新型轻型钢梁尚配合建筑物施工的需求，在成型机将钢板滚压加工成钢梁的加工过程中，由成型机一并直接在钢梁预定位置加工形成穿孔，以所述穿孔提供钢梁间组接时螺丝穿设固接之用，或提供建筑物的管路等用途，减少加工程序，增进钢梁制造的简便性并能满足建筑物管线随时扩充的需求。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步地，所述轻型钢梁在外横板部与第一横板部、第二横板部构成的横向区段上设置固接孔，在横向区段末端形成下陷的阶级状插接部，用以使一轻型钢梁以其具有插接部的端部插入另一轻型钢梁之上下横向区段之间，并以固定件穿设彼此相应的固接孔予以固接，使固接的轻型钢梁横向区段平齐。

进一步地，在所述二侧板部分别固接纵板部上下段间设有若干个间隔排排列的固接部，所述固接部是对侧板部与纵板部相抵接的部位冲压而挤压形成自侧板部凸伸至纵板部另一侧的凸块。

进一步地，所述纵板部上一体成形若干个补强凸肋。

进一步地，所述纵板部的每两相邻补强凸肋呈相反斜向的型态。

进一步地，所述纵板部在所述固定孔侧边形成工具孔。

附图说明

图1为二支本实用新型建筑物用轻型钢梁较佳实施例的分解示意图。

图2为图1所示的一轻型钢梁较佳实施例的主视平面示意图。

图3为图1所示二轻型钢梁垂直组接的立体示意图。

图4为图1所示轻型钢梁呈模块化垂直组接的俯视平面示意图。

图5为图1所示轻型钢梁与立柱、连接构件的立体分解示意图。

图6为图1所示轻型钢梁固接连接构件组接立柱的立体示意图。

其中：1.轻型钢梁，1A.纵板区段，1B、1C.横向区段，10.纵板部，101.补强凸肋，102.固定孔，103.工具孔，11.第一横板部，12.外横板部，13.第二横板部，14.侧板部，15.固接部，17.插接部，18.固接孔，19.穿孔，2.立柱，3.连接构件，30.固接部，31.翼板部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。