[实用新型]电机座辅助焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种电机座辅助焊接工装。

背景技术

附图1展示了一种电机座的结构示意图，包括背板1，在其正面的左右两侧边缘处分别焊接固接有互相平行的左侧板9和右侧板7，在左侧板9和右侧板7的两直角之间焊接固接有连接杆8，在其背面的中部焊接固接有安装板5，安装板5与背板1垂直，在背板1和安装板5上设有多个条形孔2。在左侧板9和右侧板7上对应开设有两组轴孔6。在背板1的端部还设有带有条形孔2的耳板3，耳板3与背板1垂直，在背板1上还通过多个螺钉固定有长方体形状的垫块4。在电机座各部件的焊接加工中，由于各部件形状均不规则，难于固定和定位，这为焊接加工带来了困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、固定及定位效果好的电机座辅助焊接工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：电机座辅助焊接工装包括由多个支撑体支撑的底板；在底板上固接有固定夹板和限位板，所述固定夹板与限位板垂直；还包括沿底板的上表面水平滑动的活动夹板，活动夹板位于固定夹板与限位板之间；在限位板上设有轴孔，在轴孔内设有滑杆，滑杆的中心线与固定夹板和活动夹板平行，滑杆的内端与活动夹板固接，在滑杆位于活动夹板和限位板之间的部分套设有弹簧；在底板上还设有限定活动夹板移动方向的多个限位柱；还包括第一限位块和第二限位块，第一限位块的长度等于连接杆之间的距离，第二限位块的高度等于左侧板和右侧板之间的距离，在第二限位块的正面设有并列的两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有螺纹杆，在第一限位块上设有并列的两个轴孔，螺纹杆位于轴孔内，在螺纹杆的外端还设有锁母。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于电机座辅助焊接的工装装置，向外拉动滑杆并松开将安装板夹紧在固定夹板和活动夹板之间，背板紧靠在固定夹板和活动夹板两者的内侧表面上，端部由限位板进行限位，左侧板放置在底板上，其一侧边缘紧靠在背板上，端部由限位板进行限位，第二限位块放置在左侧板上，其端部由背板和限位板进行限位，右侧板放置于第二限位块上，端部由背板和限位板进行限位，两个连接杆分位于第一限位块的两端，之后即可对各部件的接触部分进行焊接，操作便捷、固定及定位效果好。

附图说明

图1是本实用新型中电机座的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型使用状态的俯视结构示意图。

图中：1、背板；  2、条形孔；  3、耳板；  4、垫块；  5、安装板；  6、轴孔；7、右侧板；  8、连接杆；  9、左侧板；  10、底板；  11、支撑体；  12、固定夹板；13、限位柱；  14、活动夹板；  15、弹簧；  16、滑杆；  17、限位板；  18、第一限位块；  19、螺纹杆；  20、第二限位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图2，本实用新型包括由多个支撑体11支撑的底板10。

在底板10上固接有固定夹板12和限位板17，固定夹板12与限位板17垂直。

还包括沿底板10的上表面水平滑动的活动夹板14，活动夹板14位于固定夹板12与限位板17之间。固定夹板12与活动夹板14配合实现对电机座的安装板5进行夹持固定。

在限位板17上设有轴孔，在轴孔内设有滑杆16，滑杆16的中心线与固定夹板12和活动夹板14平行，滑杆16的内端与活动夹板14固接，在滑杆16位于活动夹板14和限位板17之间的部分套设有弹簧15。通过上述结构，活动夹板14实现了手动拉动外移并在弹簧15的复位弹力的作用下自动复位。

为了使活动夹板14在底板10上移动时更加稳固，本实施例中在底板10上还设有限定活动夹板14移动方向的多个限位柱13，限位柱13分布在活动夹板14的外侧。

还包括第一限位块18和第二限位块20，第一限位块18的长度等于连接杆8之间的距离，第二限位块20的高度等于左侧板9和右侧板7之间的距离。在第二限位块20的正面设有并列的两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有螺纹杆19，在第一限位块18上设有并列的两个轴孔，螺纹杆19分别位于两个轴孔内，在螺纹杆19的外端还设有锁母，将第一限位块18与第二限位块20锁紧在一起。