[实用新型]一种电能供暖系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于供暖系统领域，尤其涉及一种电能供暖系统。

背景技术：

目前的供暖方式主要是，供热公司将热媒通过地下或地上保温管线送到所有的暖气片里，这样的方式称为集中供暖，其中，目前集中供暖所用热源主要为锅炉或火力发电厂的余热回收。这种集中供暖存在的缺陷主要表现在：1.锅炉热效率低，尤其是小锅炉容量小，能源浪费严重；2.排烟温度高、污染大，集中供暖使用大量的煤，煤是不可再生资源，且当前大多供暖系统使用的锅炉燃烧方式以层燃为主，其排烟温度长期在300℃-350℃之间，大量高温烟气及粉尘，对环境造成极大污染，热量流失严重；3.集中供暖所铺设的保温管线过长，热量在保温管线传输过程中会大量损耗，这样，热用户所使用的热量大大低于供暖企业所产出的热量，其中的差价由热用户承担，容易产生供需矛盾；4.其次这种地下保温管线的施工和维修需要大量的费用，造价很高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电能供暖系统，以解决传统供暖系统使用锅炉作为热源所存在的热量流失、能源浪费以及环境污染为题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种电能供暖系统，其包括中、高频感应加热机、受热管道、热媒输送管道、循环泵、换热器和散热设备，其中，所述受热管道通过所述热媒输送管道与所述散热设备连通，形成闭合回路，所述受热管道穿过所述中、高频感应加热机的感应器，在所述热媒输送管道上设有所述循环泵，在所述热媒输送管道与所述散热设备之间设有换热器，在所述换热器之前的所述受热管道和所述热媒输送管道中设有导热油，所述换热器之后的热媒输送管道和所述散热设备内设有导热水。

优选的，所述中、高频感应加热机可以为高频加热机或中频熔炼炉。

优选的，所述受热管道为一根或多根并联的受热管的任意一种。

优选的，所述受热管为套装在一起的多层不锈钢管。

本实用新型的优点：本实用新型提供的热能供暖系统，用中、高频感应加热机替换传统热源，高频加热机可以迅速加热受热金属表面，中频加热机可以对受热金属进行由外至内的加热，在短时间内达到透热效果。中、高频感应加热机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，且其体积小、重量轻，能够就地安装，可以方便提供一种规模较小的的供暖系统，避免了大量安装输送管道带来的热能流失，而且，该供暖系统不会产生烟尘污染环境。综上，本实用新型具有供暖效率高、能源浪费少、体积小、重量轻、安装简单、操作方便等诸多优点。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的平面结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1中所示，一种电能供暖系统，其包括中频熔炼炉1、受热管道2、热媒输送管道3、热媒输送管道3′、循环泵4、换热器7和散热设备5。

其中，中频熔炼炉1上设有感应器6，感应器6为绕成环状的加热线圈，受热管道2穿过环状的感应器，当启动中频熔炼炉1时，在感应器6内产生极性瞬间变化的强磁束，磁束就会贯通整个受热管道2，在受热管道2的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于受热管道2内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使受热管道2的温度迅速上升。达到对受热管道2迅速加热的目的。受热管道2优选为套装在一起的多层不锈钢管，中频熔炼炉1可以对多层不锈钢管进行由外至内的加热，迅速达到透热效果，受热管道2受热更快，系统的加热效率更高。

受热管道2通过热媒输送管道3与散热设备5连通，形成闭合回路，且受热管道2、热媒输送管道3、散热设备5内设有导热介质(图 中未示出)，循环泵4设置于热媒输送管道3上，受热管道2被高频加热机1加热后，将热量传递给导热介质，循环泵4可以使得导热介质在受热管道2、热媒输送管道3和散热设备5组成的闭合管道中循环流动，达到对所有导热介质进行加热的效果，散热设备5将导热介质中的热量散发的空气中，使周围环境的温度上升，达到供暖效果。

其中导热介质为导热油，等压情况下导热油的沸点比水高，因而有更好的导热性能。