[实用新型]一种用于包装机的压料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种用于包装机的压料机构。

背景技术

目前市场上同行业的包装机，大部分采用输送、边封、横封、送膜、收膜及电控各部件组成，将产品输送至横刀前，然后横刀封切，边封在输送过程中一直封切，完成这些动作后就将产品完整的套膜了；有些产品在输送至横刀过程中，由于输送线自身的启停惯性导致产品向前窜动，造成包装不平整，影响产品的包装收缩效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于包装机的压料机构，主要用于在横刀前方的输送线上部增加压料机构，该压料机构的输送带与下部输送皮带的线速度同步，在输送过程中，产品的上下两面均由两条皮带压住，可避免输送带的启停惯性导致产品向前窜动。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于包装机的压料机构，包括由电机、滚筒、输送皮带组成的输送线组件，其中，所述输送皮带上方设置有压料同步带，所述压料同步带由前压料带轮和后压料带轮带动，所述前压料带轮和后压料带轮安装在一个压料横梁上，所述后压料带轮为主动轮并且连接一根传动花键轴，所述传动花键轴上设置有从动链轮，从动链轮通过传动链和过渡链轮链接主动链轮，所述主动链轮连接电机转轴，还包括有升降机构，所述传动花键轴设置在升降机构上。

进一步的，所述压料横梁通过中间支撑臂连接升降机构。

进一步的，所述升降机构由升降导柱、升降滑块、升降安装板和固定底座组成，升降导柱竖直固定在固定底座上，升降滑块滑动地安装在升降导柱上，升降安装板设置在升降滑块上，升降安装板分别连接传动花键轴和中间支撑臂。

进一步的，所述升降滑块与一根升降丝杠配合，并且所述升降丝杠驱动升降滑块上下运动，所述升降丝杠一端安装有手轮。

优选的，在所述升降机构的固定支架类部件上还设置有调节链轮，所述调节链轮属于从动链轮、过渡链轮、主动链轮形成的传动链中，所述调节链轮的位置在固定支架类部件上通过槽可上下调节。

本实用新型的有益效果是:

采用本实用新型技术方案，避免输送带的启停惯性导致产品向前窜动，保证产品在输送至封切过程中的平稳，尤其是对于几种产品的组合包装，能使几种产品的前后端在套膜过程中始终处于同一平面，从而使得在封切之前产品一直比较整齐，保证良好的封切包装效果，提高了产品的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的结构俯视图。

图中标号说明：1、输送线组件，2、固定底座，3、升降安装板，4、升降滑块，5、升降导柱，6、中间支撑臂，7、传动花键轴，8、压料横梁，9、前压料带轮，10、后压料带轮，11、压料同步带，12、调节链轮，13、升降丝杠，14、输送皮带，15、主动链轮，16、从动链轮，17、过渡链轮，18、手轮。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1、图2和图3所示，一种用于包装机的压料机构，包括由电机、滚筒、输送皮带14组成的输送线组件1，电机连接并驱动滚筒，滚筒带动输送皮带14运行，其中，所述输送皮带14上方设置有压料同步带11，所述压料同步带11由前压料带轮9和后压料带轮10带动，所述前压料带轮9和后压料带轮10安装在一个压料横梁8上，所述后压料带轮10为主动轮并且连接一根传动花键轴7，所述传动花键轴7上设置有从动链轮16，从动链轮16通过传动链和过渡链轮17链接主动链轮15，所述主动链轮15连接电机转轴，电机通过主动链轮15将动力经过渡链轮17传递给传动花键轴7上的从动链轮16，传动花键轴7再将动力传递给后压料带轮10，后压料带轮10带动压料同步带11运行，还包括有升降机构，所述传动花键轴7设置在升降机构上，随升降机构调整高度。

继续参照图3，所述压料横梁8通过中间支撑臂6连接升降机构，压料横梁8随升降机构调整高度。

继续参照图1和图2，所述升降机构由升降导柱5、升降滑块4、升降安装板3和固定底座2组成，升降导柱5竖直固定在固定底座2上，升降滑块4滑动地安装在升降导柱5上，升降安装板3设置在升降滑块4上，升降安装板3分别连接传动花键轴7和中间支撑臂6。