[实用新型]一种双槽储线环

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种双槽储线环。

背景技术

现有技术下的储线环一般只设置一个用来储线的环形凹槽，将用来导线的滑线器设置在储线环的侧面，因此滑线器会占用磁环的绕线空间，且容易出现挂线等不良；此外断口尖角处的侧壁在储线环的长期使用过程中会造成磨损，从而使得断口容易错位，进而影响了储线环的使用寿命和绕线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，能够提高绕线质量，且节省磁环绕线空间的双槽储线环。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双槽储线环，包括环体，所述环体的外圆周面上分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的容积大于所述第二环形凹槽的容积。

其中，所述环体的侧壁上设置有断口，所述断口一侧的相邻两侧壁的夹角处设置有用于防止断口错位的长槽，所述长槽轴向贯穿所述环体的两侧。

其中，所述第一环形凹槽的底面和第二环形凹槽的底面分别向下凹设为弧形，且所述第一环形凹槽的宽度大于所述第二环形凹槽的宽度。

其中，所述第一环形凹槽的深度大于所述第二环形凹槽的深度。

其中，所述长槽的一侧壁与所述断口的一侧壁之间的夹角大于100度。

其中，所述断口两侧壁之间的夹角大于70度小于130度。

其中，所述断口一侧的端面呈向外凸起设置。

其中，所述断口另一侧的端面呈向内凹陷设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括环体，所述环体的外圆周面上分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的容积大于所述第二环形凹槽的容积。第一环形凹槽用来储线，第二环形凹槽用来固定滑线器，即节省了磁环的绕线空间，又降低了绕线不良率，本实用新型结构简单，能够提高绕线质量，且节省磁环绕线空间。

附图说明

图1是本实用新型一种双槽储线环的主视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型一种双槽储线环的俯视图。

图4是图3中BB截面的剖视图。

图中：1.环体、2.断口、3.长槽、4.第一环形凹槽、5.第二环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图1至4通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案

一种双槽储线环，包括环体1，所述环体1的侧壁上设置有断口2，所述断口2一侧的相邻两侧壁的夹角处设置有用于防止断口2错位的长槽3，所述长槽3轴向贯穿所述环体1的两侧，所述环体1的外圆周面上分别设置有用于储线的第一环形凹槽4和用于固定滑线器的第二环形凹槽5，作为本实施例的优选实施方式，本实用新型中所述的滑线器为3/4圆周形的钢圈，钢圈的一端设置有用于出线的挂钩，且钢圈的直径介于第二环形凹槽5的最大外径和最大内经之间，此设计将有利于钢圈在第二环形凹槽内滑动，从而对出线起到一定的缓冲作用。所述第一环形凹槽4的容积大于所述第二环形凹槽5的容积。作为优选实施方式，所述第一环形凹槽4的底面和第二环形凹槽5的底面分别向下凹设为弧形，且所述第一环形凹槽4的宽度大于所述第二环形凹槽5的宽度。所述第一环形凹槽4的深度大于所述第二环形凹槽5的深度。所述长槽3的一侧壁与所述断口2的一侧壁之间的夹角A大于100度。作为本实用新型的优选实施方式，优选为120度。所述断口2两侧壁之间的夹角B大于70度小于130度。本实用新型优选为100度。所述断口2一侧的端面呈向外凸起设置。所述断口2另一侧的端面呈向内凹陷设置。此结构设计，使得储线环断口两侧壁能够有效配合，使用安全可靠。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。