[实用新型]一种双轴机油泵总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及机油泵技术领域，尤其是一种双轴机油泵总成。

背景技术

由于现在的机油泵要求越来越高，同时对机油泵的润滑强度要求越来越高。现有的部分机油泵都是在原有功率的基础上提升功率，没有重新设计油道。为了增加机油泵供油量，只能增加转子厚度，导致机油泵转轴的支撑面越来越少，造成机油泵转轴磨损严重。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种寿命长，性能好且装配方便的双轴机油泵总成

一种双轴机油泵总成，包括泵体、泵盖以及传动齿轮，泵盖盖在泵体上，泵体上开有轴腔，主动轴和从动轴设置于轴腔内，泵盖上设有进油腔和出油腔，泵体上设置有与所述进油腔和出油腔对应的进油口和出油口，传动齿轮设置在泵体外，主动轴上设置有半圆键，所述传动齿轮与主轴通过半圆键连接，其特征在于，所述泵体和泵盖均设置有轴套，主动轴穿在轴套内，轴腔内装有齿轮。

作为本方案的进一步改进，所述主动轴连接有大主动齿轮和小主动齿轮。

作为本方案的进一步改进，所述主动轴上设置有半圆键，小主动齿轮与主轴通过半圆键连接。

作为本方案的进一步改进，所述从动轴连接有大从动齿轮和小从动齿轮。

作为本方案的进一步改进，所述传动齿轮外加有锁紧螺母固定。

本实用新型的有益效果为，该机油泵总成的泵体和泵盖上均设有轴套，能有效降低泵体、泵盖和泵轴三者之间的摩擦力。通过采用主动轴和从动轴，来降低运行过程中主动轴的负担，同时也可以增加机油泵的供油量，消除因为机油泵转轴的支撑面越来越少造成机油泵转轴的严重磨损。由主动齿轮带动从动齿轮，从而带动从动轴的运行，节省了能源的损耗。本实用新型具有结构简单，设计合理，制造成本低等特点。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的机油泵总成的剖视图。

附图标记说明

1、泵盖；2、泵体；3、锁紧螺母；4、主动轴；5-1、大主动齿轮；5-2、小主动齿轮；6、从动轴；7-1、大传动齿轮；7-2、小传动齿轮；8-1、大半圆键；8-2、小半圆键；9、隔套；10、传动齿轮。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种双轴机油泵总成，包括泵体2、泵盖1以及传动齿轮10，泵盖1盖在泵体2上，泵体上开有轴腔，主动轴4和从动轴6设置于轴腔内，泵盖1上设有进油腔和出油腔，泵体2上设置有与所述进油腔和出油腔对应的进油口和出油口，传动齿轮10设置在泵体2外，主动轴4上设置有半圆键，所述传动齿轮10与主轴4通过半圆键8-1连接，其特征在于，所述泵体2和泵盖1均设置有轴套9，主动轴4穿在轴套9内，轴腔内装有齿轮。

进一步改进，所述主动轴4连接有大主动齿轮5-1和小主动齿轮5-2。

进一步改进，所述主动轴4上设置有半圆键，小主动齿轮5-2与主轴4通过半圆键8-2连接。

进一步改进，所述从动轴6连接有大从动齿轮7-1和小从动齿轮7-2。

进一步改进，所述传动齿轮10外加有锁紧螺母3固定。

转轴穿在轴套内能有效降低泵体、泵盖和泵轴三者之间的摩擦力。轴腔内装有主动轴和从动轴，在不增加齿轮和轴之间接触面的情况下，增加了机油泵的供油量。大从动齿轮与大主动齿轮相连，并由大主动齿轮带动从动齿轮，继而带动从动轴，进一步节省了能源损耗，提高了机油泵的使用效率。本实用新型具有结构简单，设计合理，制造成本低等特点。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。