[实用新型]一种湿式除尘脱硫设备

说明书

技术领域

 本实用新型的湿式除尘脱硫设备属于工业废气净化环保技术领域，特别涉及用于燃煤锅炉、窑炉烟气的净化。

背景技术

 近年来，随着经济建设的快速发展和城市规模的不断扩大及城市人口的迅速增加，以原煤为主的城市能源消耗量直线上升。大量原煤燃烧过程中排放的烟尘、二氧化硫，在城市上空长时间聚集、弥漫、不易扩散，造成了严重的空气污染，形成典型的煤烟型污染。因此，解决燃煤大气污染问题迫在眉睫。为控制硫氧化物对大气的污染，市面上已经出现了多种除尘脱硫设备，但仍存在着一定的缺点。就湿式除尘脱硫设备来说，有采用外旋式结构，烟气沿外筒的切线方向进入，形成旋转，并与水接触进行除尘脱硫，然后由内筒向上排出。由于引风机的作用，内筒顶端形成较大吸力，使得部分水分来不及附着到内筒上，就被排放到大气中，造成环境污染。还有通过逆流布置大量喷头的，由于循环液体清洁度无法保证，形成喷头的堵塞，从而带来运行过程中的故障，并不能真正的解决雾化问题，影响了脱硫的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、占地面积小并集除尘、脱硫于一体的湿式除尘脱硫设备，该设备不易结垢阻塞、可采用任何固硫剂，适应于各类燃煤锅炉、窑炉的脱硫除尘。

本实用新型的目的是这样实现的：一种湿式除尘脱硫设备，具有箱体，所述箱体上部的相对侧面分别开设有进气口和出风口，所述进气口位于所述出风口的下方，所述箱体下部容置有吸收液，所述箱体底部开设有排污口，所述进气口至吸收液之间装设有气体导流部件，所述气体导流部件形成S形气体通道，从所述进气口进来的气流沿S形气体通道前进时与吸收液充分接触。

具体的，所述气体导流部件包括竖向排布的第一档板、第二档板及第三挡板，所述第一挡板上端低于所述进气口上边缘，所述第二挡板上端均低于所述第一挡板及第三档板上端；所述第二档板上端高于吸收液面，下端插入吸收液面下，所述第一挡板下端及第三挡板下端均与吸收液面具有一定的距离；所述第一挡板上端通过第一连接板连接至不低于所述进气口上边沿处，所述第一挡板上端通过第二连接板连接至所述第三挡板上端。

更具体的，所述第三挡板上端低于所述第一挡板上端。

进一步的，所述第一档板及第三挡板下端与吸收液面之间的距离为100-120mm。

进一步的，所述箱体内还装设有脱雾部件，所述脱雾部件为脱雾板，所述脱雾板不高于所述出风口下边缘。

进一步的，所述脱雾部件还包括脱雾挡板，所述脱雾挡板装设于所述脱雾板下方的箱体内壁上，所述脱雾挡板由两块互相搭接呈“人”字形的挡板构成。

进一步的，所述容置有吸收液的箱体外壁上装设有浮球液位控制箱，用以控制吸收液面的液位。

进一步的，所述容置有吸收液的箱体内装设有溢流管，当吸收液面升高时将吸收液及时排出箱体。

进一步的，所述容置有吸收液的箱体部分为椎体箱，所述椎体箱底部开设有排污口。

本实用新型的湿法除尘脱硫设备是基于气、液、固三相紊流掺混的强传质机理，利用气体冲击液面产生冲击旋切力，从而将液相溶剂旋切粉碎、雾化，使带有吸收剂的溶液洗涤过滤烟气，达到除尘脱硫的目的，比同类产品吸收的气固相物大得多，单位液体捕集和吸收烟尘及有害物质显著增大。

 附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是湿法除尘脱硫设备的结构示意图。

 图例：1.箱体，2.脱雾板，3.进气口，4.第一连接板，5.第二连接板，6.第一档板，7.第二挡板，8.吸收液，9.排污口，10.溢流管，11.浮球液位控制箱，12.吸收液面，13.第三档板，14.脱雾挡板，15.出风口。

 具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。